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标准梁场建设信息化应用系统

来源: 发布时间:2023年03月13日

1)视频监控:通过视频监控系统的应用,实现所有在建项目远程在线监控,项目领导层能实时、直观的掌握项目现场动态情况。2)AI智能识别:对现场的未佩戴安全帽、反光带、明火、人员聚集等进行识别,及时发现安全隐患,提醒管理员,发起安全整改,将安全风险及时进行闭环处理。3)环境监测:通过实时值、小时均值、日均值的可视化呈现,辅助管理人员判断梁场短期、长期扬尘噪声保持力度,以便于进行针对性管理。特殊天气情况预警、影响天数分析等模块辅助梁场进行科学施工管理。以信息化建设推动梁场的管理水平和生产效率。标准梁场建设信息化应用系统

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由于预制梁场信息化协同管理系统的建设尚处于初级阶段,通过观摩调研杭绍甬高速、义东高速、疏港高速等项目已部署的信息化管理系统来看,尽管有些项目投资巨大、耗时很长,但系统尚不完善,尤其对施工企业特别关注的费用控制问题开发深度不足,有些流于“形象”。为此,我们将集成已成熟的各功能模块,充分发挥我方在云平台、大数据处理、无编码应用等先进技术优势,打造一个高性价比的预制梁场信息化协同管理系统,充分体现“并发数据量大、运行流畅、响应快速”等优点,实现“好看、更好用”的本系统建设目标!系统围绕施工项目“三控制、二管理、一协调”的管理要求,预制梁场信息化协同管理系统由五大子系统构成,分别是计划进度管理、质量控制管理、物料管理、安全管理和管理看板,各个子系统相辅相成,各自从不同维度对预制梁场的信息流进行有效整合。辽宁提供梁场建设信息化范围如何提高梁场的管理水平和生产效益?

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考虑到原材料运输车辆不固定的情况,通过给合格供应商配发带有移动定位功能的电子锁,实现不同车辆的登记和定位。电子锁上锁后,定位功能自动启动,供应商通过移动APP点击发车,实现轨迹实时追踪。材料运输车辆管理实现路面施工过程中运输车辆的身份识别、材料生产批次、生产时间、车辆位置、运输轨迹、运输目的地等数据的采集、传输、存储、查询浏览等车辆运输质量数据监控;集成了实时定位,轨迹回放,电子围栏,报警统计等功能。功能模块:1、电子锁上锁登记:原材料运输车发车前,供应商对车辆进行登记,使用铅封电子锁进行上锁登记,上锁后系统自动检测电子锁定位功能并获取该车辆定位信息。2、供应商发车:电子锁上锁后,供应商使用移动APP或小程序打开发车功能,选择对应电子锁及车辆后,点击发车功能按钮,车辆便进入运途追踪阶段,如车辆未上锁,则发车功能无法使用,从而保障发车车辆启用了电子锁定位追踪功能,发车成功后,系统可同步向收料人发送短信,以告知材料发车情况。

1、预制梁无法追溯:传统预制梁在生产中只在梁体喷涂梁号等有限信息,必须额外查找图纸、文档等才能获取全部信息,无法实时溯源。预制梁生产工艺复杂,无法掌握对应预制梁的工序进展情况。急需架梁而存梁较多时,无法快速找梁,只能在现场挨个查看喷涂的梁号。2、现场管理复杂:台座占用情况只能通过现场勘察或通过生产人员汇报才知晓,只能凭经验调配台座资源。对于梁场整体生产进度无法实时准确掌握,架梁制梁计划制定困难,后期出现延误风险时无法及时预警与修正。各工序情况多为手动填报,数据多而复杂,准确性及时性无法保障,各类报表仍需要花费大量时间二次整理。3、决策/提效困难:梁场生产数据模糊、实时性差,管理者缺乏真实高效的数据支持。数据多集中在单项工序中,跨工序、跨类别的数据对接汇总困难,无法综合各方面信息进行决策和预警。材料消耗数据、质量问题数据没有累积,不利于管理者分析改进工艺,降本增效。梁场建设信息化系统主要实现目标2。

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通过系统平台可实现远程配料并下发任务单到各个钢筋设备,同时可实时采集钢筋加工数量、设备状态及运转情况,半成品存储配置U型筋**存放装置、定位网片存放装置,规范半成品存储的同时减少倒运码放,同时配置激光制导数控平板车根据运行轨迹可自动将半成品钢筋转运至绑扎台位处,钢筋笼绑扎时U型筋通过配套的**吊具将等间距的U型筋吊入胎具内,纵向通长筋通过相应的吊具成捆吊入进行绑扎,**终钢筋笼绑扎成型。欢迎咨询杭州高讯物联网科技有限公司。智慧梁场数字化应用案例。上海创新梁场建设信息化范围

实现预制生产过程有序、高效率与低成本,打造公路工程行业的示范性智慧化预制梁场。标准梁场建设信息化应用系统

平台接入智能张拉系统,实现张拉力自动控制,自动校核伸长量,以及应力与伸长量同步“双控”,自动记录施工部位、梁号、张拉力、伸长量等数据,当监测到超过设定力值或压力时,将自动告警。平台接入智能压浆系统,监测整个压浆过程,采集压浆所用的材料,配合比,压浆日期,搅拌时间,出机初始流速度,浆液温度、环境温度、压浆量、稳压压力值以及时间等数据。进度实时跟踪:预制梁生成***二维码,通过手机扫描可查询预制梁信息及生产进度,包括尺寸、类型、混凝土浇筑时间、养护时间、张拉时间、压浆时间等。进度在线更新:现场工作人员通过手机一件扫码填报每片预制梁生产进度,工序内容填报后自动流转。填报信息自动同步更新并汇总预制梁的实际生产进度。梁场整体进度汇总:可以查看不同梁型的总数量、计划中、制作中、已预制、已架设等不同进度状态的总体情况,方便管理者制定架梁、制梁计划,防止当前生产进度影响工程整体进度。标准梁场建设信息化应用系统

杭州高讯物联网科技有限公司公司是一家专门从事智慧拌合站标化建设,隧道建设智慧管理,预制构建基地智慧管理,智慧试验管理产品的生产和销售,是一家服务型企业,公司成立于2017-12-25,位于浙江省杭州市钱塘新区2号大街511号东部创智大厦4幢2005室。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。赞筑者目前推出了智慧拌合站标化建设,隧道建设智慧管理,预制构建基地智慧管理,智慧试验管理等多款产品,已经和行业内多家企业建立合作伙伴关系,目前产品已经应用于多个领域。我们坚持技术创新,把握市场关键需求,以重心技术能力,助力交通运输发展。杭州高讯物联网科技有限公司研发团队不断紧跟智慧拌合站标化建设,隧道建设智慧管理,预制构建基地智慧管理,智慧试验管理行业发展趋势,研发与改进新的产品,从而保证公司在新技术研发方面不断提升,确保公司产品符合行业标准和要求。杭州高讯物联网科技有限公司严格规范智慧拌合站标化建设,隧道建设智慧管理,预制构建基地智慧管理,智慧试验管理产品管理流程,确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队,分工明细,服务贴心,为广大用户提供满意的服务。