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湖州工地智慧拌合站

来源: 发布时间:2022年11月25日

智慧拌合站管理系统致力于提高商砼企业信息化建设与管理水平,降低企业运营成本。系统通过数据分析提供企业各部门决策依据,解决管理中存在的各类痛点,通过优化搅拌站运营管理流程,控制经营风险的方式,实现了智能生产调度、运输任务管理、原材料管理、设备管理、合同风险控制、质量风险控制、数据统计分析等众多的解决方案。产品6大优势:1、产品成熟:依托多年服务于混凝土行业的专业经验,涉及多项知识产权、软件著作权,已为上千家商砼企业提供服务。2、提升效率:生产、销售、调度、设备管理、原材料等多部门流程化协同办公,工作流程自动推进,数据全局共享(数据分级递交呈现),减少冗余沟通。3、降低成本:通过优化流程,减少岗位设置,极大的降低人力成本;通过预警系统,对质量风险进行防控,降低原料消耗。4、风险防控:生产过程实时监控,严格的配比检查(核查)机制,筒仓料位超限预警,数据修改自动检测,实现事前预防,事中提醒,事后追踪;合同自动预警,防止超方量生产、财务应收款超限预警,降低资金风险。5、数据分析:强大的数据统计功能,生产成本与收益一目了然,(产品)协助管理者做好运营决策和风险防控。拌合站GPS车辆调度系统。湖州工地智慧拌合站

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试块养护智慧管控系统功能:1、试块养护登记功能:试块入标养室前通过移动小程序或扫码枪对试块进行仓储登记管理,确认养护对应养护位置信息,入室确认后自动记录该试块养护起点时间,进入养护龄期自动监测状态;试块养护过程动态监控,系统配备智能监控传感器对标养室进行环境条件实时监控,一旦出现温湿度超差情况,立即预警提醒;2、试块查询管理:试块养护过程中,用户可通过扫码自助查询试块养护详细信息及养护龄期;到期试块取样,试块到期后,经智能语音提示系统播报提醒后取样试验员通过小程序移动扫码对试块进行出库确认,从而完成试块养护过程管理。金华现代化智慧拌合站生产数据拌合站远程监控系统。

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智慧拌合站系统实现了物资部、试验室、拌合站、工程部四部门协同;实现了机械产生数据——人工传递指令——系统生成成果——系统公开显示的智能流程管控。1、生产标准化、智能化、傻瓜式:实现拌合站傻瓜式生产,通过智能化系统将生产流程标准化,有效提高生产效率。2、助力企业降本增效:满足业主指挥部管理要求的同时进一步提升全过程管理精细化程度、助力企业降本增效。3、数据分析便捷,成果自动生成:实现了混凝土全数据链贯通,可快速追溯,精确分析,报表成果一键生成。4、机器换人、机器减人:通过无人收料、远程集中一机双控、车辆智能调度实现机器换人、少人计无人化投入,减少工作岗位,降低生产成本。5、改善优化场区作业环境,保障职业健康:将操作人员从嘈杂、粉尘污染环境中解放出来,门式自动洗车,环保监测与降尘联动时刻确保场内环境优良。6、全影像可视化,智能调度、质量把控精确:无死角视频监控+智能车辆调度管理+红外智能料位盘点+自动开锁确保管理节点无死角,有效保障混凝土质量。

GPS车辆调度系统系统:1、车辆定位与轨迹查询:通过GPS安装识别到车辆的位置,从而实时传输车辆位置到平台以及大屏展示,方便更好的监督车辆运输的效率以及线路。2、语音播报:派车生产自动进行语音播报,提示司机接料。实现远程语音通知功能,让司机在嘈杂的环境中清晰的听到命令进行进场接料以及出场送料。3、车辆状态判断:车辆进场进行接料通过基站识别。4、车牌和贴片:从而判断车辆是否在接料,当接料完毕,超出基站范围判断车辆在运输中。在拌合站内而未接料识别车辆为空闲中。从而实时上穿车辆状态。5、明星司机展示:大屏展示车辆信息,司机信息,运输总里程并且每月总里程多为明星司机。鼓舞司机更加努力的工作,让司机贴切的感受到信息化与他们的工作息息相关。智慧驾驶舱为每一辆运输车装备了GPS,方便我们实时定位看到车辆的信息和定位,并上传到我们的平台以供查看。智慧拌和站建立1+12智慧管控系统,领航智慧拌合站。

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拌合站智能管控系统主要对拌合站生产过程中用户比较关心的配合比信息、误差信息、超标信息、产能信息进行采集统计,通过无线网上传至电脑端,生成图形报表,方便用户对拌合站的生产信息进行查询,同时在配料产生误差或超标时,能及时的进行短信预警通知,方便施工单位能及时的对拌合站进行调整。拌合站智能管控系统对工程管理的作用:1、采用动态管理方法,对拌合站生产过程进行跟踪观测,并将观测结果与计划值进行比较,发现有偏差,进行纠偏,做到防患于未然。2、对生产质量进行实时监控,让质量从事后监测转向事前预控,减少不合格质量生产,降低材料浪费,减少生产成本。3、可以减少拌合站人员管理,只需安排少数人监管相关数据,这样对于突发情况可以做到随时处理,避免耽误时间。让拌合站和施工现场实现真正的互联联通。温州品质智慧拌合站一体化管理平台

智慧拌合站-料仓LED智能引导显示系统。湖州工地智慧拌合站

预应力智能张拉系统功能:1)智能张拉与压浆数据联网应实现张拉与压浆记录查询、张拉与压浆过程数据的查询、超标数据查询与统计、短信预警等相关功能。在预应力构件张拉质量控制中,采用数据采集技术、无线传感技术、预应力智能张拉设备实现预应力张拉过程中预应力值和钢绞线的伸长量等数据的自动化采集与传输,可以形成每个单体构件的预应力布置横断面示意图;张拉过程中一定时间阶梯的张拉力、伸长量数据记录;力值、伸长量对应关系表;持荷时间;按照双控要求,自动判定是否合格。2)数据采集利用物联网手段实现对预应力张拉作业中的关键数据(张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实际张拉力、张拉力误差、理论伸长星、实际伸长星、延伸量误差、张拉时间等)的采集并上传至监控系统平台,通过对质量数据的分析对比和超标数据报警,实现对作业过程质量的动态监控,确保预制梁预应力施工作业的质量管控。3)预警监测预应力智能张拉监测系统通过对质量数据的分析对比和超标数据警报,实现对作业过程质星的动态监控、预警提示,确保预制梁预应力施工作业的质量管控。湖州工地智慧拌合站

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