钢筋笼施工工艺智能化钢筋笼加工流程钢筋笼加工流程施工工艺,总体施工流程根据施工图纸对钢筋笼进行钢筋下料,下料钢筋镦粗,下料钢筋车丝打磨断面,车丝好的钢筋,上滚笼焊机,钢筋焊接,下滚笼焊机焊加强圈、耳筋、绑扎声测管,安装声测管报检挂牌,钢筋笼试拼、存放。具体施工步骤第一步,原材料进场后,对原材料进行验收。检查钢筋出厂合格证明,原材质量证明书和原材试验报告单等,并对原材料进行抽检,依据施工图纸对钢筋笼进行配料。钢筋笼配好料后,钢筋下料,上锯床切断。对于镦粗直螺纹机械连接的钢筋,应使用数控锯床整捆一次性切割,锯床整体切割端头非常平整,避免再次打磨。钢筋应先调直再加工,钢筋端面垂直于钢筋轴线,端头不准挠曲,不得有马蹄形,保证套筒连接位置错开35倍钢筋直径,同截面套筒连接不得大于钢筋总数的50%。第二步,对切好的钢筋按照设计及规范要求进行镦粗。镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹,镦粗头不合格的,应切去后重新镦粗,严禁二次镦粗。第三步,对镦粗好的钢筋按照设计及规范要求进行车丝。钢筋该如何进行分类?普陀区crb550钢筋加工定制
除锈一般指钢筋表面形成氧化铁(铁锈),铁锈有轻微和严重之分,如呈黄色,这种锈通常成为水锈,除在冷拨或焊接处附近必须清理干净外,一般可不予以处理;严重锈蚀的钢筋呈红色或褐色,并有鱼鳞片剥落,应用锤击有锈粉或表面皮铁锈剥落时,必须清理干净,并不得有损伤,凡有油渍、漆污、铁锈等,在使用前均应清洗干净,以免影响握裹力。经除锈后钢筋表面仍留有麻点时,严禁按原规格使用。钢筋成型,应根据结构构件配筋详图,结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求,计算配筋尺寸,绘制翻样图,才能进行;弯曲成型时,下料长度应考虑弯曲调值;调整值的大小取决于弯曲角度;钢筋弯曲成形的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。D12钢筋加工订做在建筑工程中,钢筋一般的加工过程包括了 除锈 、 调直 、 剪切 、 弯曲 等。
使用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩(半圆形、直角形或斜弯钩),弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不应小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度一般为:一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,有抗震设防特殊要求的结构应符合相关标准的规定。钢筋加工的允许偏差应符合下列规定:不带弯钩的长钢筋下料长度误差为±10mm;带弯钩及弯折钢筋下料长度误差为±1d(d为钢筋的直径);钢筋接头综合接地搭接焊时,宜采用双面焊,焊接接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍;当采用双面焊时,焊缝宽度不小于10cm,当采用单面焊时,焊缝宽度不应小于20cm。焊接接头的外观应符合下列规定:接头周缘应有适当的镦粗部分,并呈均匀的毛刺外形。钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。接头弯折的角度不得大于4°。
除锈除锈一般指钢筋表面形成氧化铁(铁锈),铁锈有轻微和严重之分,如呈黄色,这种锈通常成为水锈,除在冷拨或焊接处附近必须清理干净外,一般可不予以处理;严重锈蚀的钢筋呈红色或褐色,并有鱼鳞片剥落,应用锤击有锈粉或表面皮铁锈剥落时,必须清理干净,并不得有损伤,凡有油渍、漆污、铁锈等,在使用前均应清洗干净,以免影响握裹力。经除锈后钢筋表面仍留有麻点时,严禁按原规格使用。弯曲成型钢筋成型,应根据结构构件配筋详图,结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求,计算配筋尺寸,绘制翻样图,才能进行;弯曲成型时,下料长度应考虑弯曲调值;调整值的大小取决于弯曲角度;钢筋弯曲成形的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。加工前有详细的技术交底和加工样图,在各自的操作台上有清晰的显示。
钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时,应符合下列规定:(1)所有受拉热轧光圆钢筋(HPB300)的末端应做成180°的半圆形弯钩,弯钩的弯曲直径不得小于2.5d,钩端应留有不小于3d的直线段。(2)受拉热轧带肋(月牙肋、等高肋)钢筋(HRB400)的末端应采用直角形弯钩,钢筋直径不大于25mm时钢筋直钩内径不小于4d,钩端的直线段长度不应小于10d。钢筋直径大于25mm时钢筋直钩内径不小于5d,钩端的直线段长度不应小于10d。(3)弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或14倍(带肋钢筋)。(4)使用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩(半圆形、直角形或斜弯钩),弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不应小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度一般为:一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,有抗震设防特殊要求的结构应符合相关标准的规定。钢筋接头必须避开钢筋弯曲处,距起弯点的距离不得小于钢筋直径的10倍。昆山梁钢筋加工定制
钢筋进场需要如何加工?普陀区crb550钢筋加工定制
对焊要求及注意事项:1.对焊操作人员必须在实际操作前进行培训,取得相应资格后才能施焊。2.每批钢筋焊接前,要先按上述工艺操作要求选定焊接参数,按实际条件进行试焊,并检验接头外观质量及力学性能。只在试焊质量合格和焊接工艺(参数)确定后,方可成批焊接。3.对焊前必须清理钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等,以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。4.当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时,要按要求制作对焊试件进行试验,合格后才能成批焊接。5.焊接参数要根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。6.夹紧钢筋时,要使两钢筋端面的凸出部分接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线垂直。7.焊接完毕后,待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具,平稳的取出钢筋,以免引起接头弯曲。8.焊接场地设有防风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆断。当气温较低时,接头部位可适当用保温材料予以保温。9.根据钢筋直径的大小,适当调整对焊机的电流大小。且检查电源接法对否,循环水是否通畅。10.对焊工更换,钢筋规格或品种变动,要制作2组试件进行抗拉及抗弯试验,合格后才能成批焊接。普陀区crb550钢筋加工定制
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