宿迁耐高温的工程塑料

工程塑料普遍应用于交通运输业：典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件，大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6～4千克。聚酰胺在汽车工业的消费比例较大，其次是电子电气。聚酰胺改性目的的不同，聚酰胺改性可分为增强、增韧、阻燃、填充和合金等类型。关于聚酰胺的纳米复合材料的研究也取得了较大的进展。为得到具有更强度和热变形温度的聚酰胺材料，将无机或有机纤维或填料加入聚酰胺基体中，用共混挤出的方法制得强度聚酰胺复合材料。工程塑料推动传统产业改造和产品结构的调整。宿迁耐高温的工程塑料

工程塑料有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。和通用塑料相比，工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求，而且加工更方便并可替代金属材料。工程塑料被普遍应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业，以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势。工程塑料已成为当今世界塑料工业中增长速度较快的领域，其发展不只对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。宿迁耐高温的工程塑料聚酰胺改性目的的不同，聚酰胺改性可分为增强、增韧、阻燃填充和合金等类型。

工程塑料耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达到120~140°C，此外，户外长期老化性也很好。耐溶剂好，无应力开裂。PBT易于阻燃，可达UL94V-0级，由于与阻燃剂亲和性能好，所以容易开发反.应型或添加型的阻燃品级。阻燃产品在电子电器工业中获得普遍应用。PBT遇水易分解，在高温、高湿环境下使用需谨慎。优良的电气性能，体积电阻率及介电强度高，耐电弧性优良，吸湿性极小，在潮湿及高温环境下，也能保持电性能稳定，是制造电子、电器零件的理想材料。易成型加工和二次加工，易用普通设备注塑或挤塑。

2010年，我国工程塑料消费量达244.3万吨，同比增长11%，是全球需求增长较快的国家；2011年我国工程塑料消费量为272万吨，同比增长11.34%。我国工程塑料消费量将达到337万吨，2015年达到417万吨。工程塑料因其优异的稳定性、良好的耐热和耐化学性以及强度，应用领域普遍，其需求持续快速增长。工程塑料的主要用途之一是替代金属在各种终端行业中的应用。特别是日益严格的环保法规要求汽车减少排放量和提高燃油经济性，工程塑料正大量应用于汽车和运输行业。加工更方便并可替代金属材料。

耐高温PC工程塑料的应用：首要咱们要了解一下PC表示什么意思？PC是一种化合物，他的意思是聚碳酸酯，是一种高分子的聚合物其中含有碳酸酯基，耐高温PC塑料是一种普遍运用于工业方面的，化合物。简略的来说，就是一种工程塑料。这首要是因为耐高温PC塑料自身的一些特殊性所决定的。这种耐高温PC塑料的运用十分普遍，现在这篇文章，咱们就来探讨一下，耐高温PC塑料在工业中的普遍运用。咱们再来看一下，耐高温PC塑料的一些首要长处和首要的功能，顾名思义，它的运用温度范围比较广，也十分的有弹性，耐冲击，并且有较高的透明度，易染色，而且没有气味儿，对人体是安全没有危害的。聚碳酸酯(PC)既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性。宿迁耐高温的工程塑料

工程塑料易于表面印刷、涂层和镀层处理。宿迁耐高温的工程塑料

聚酰胺工程塑料在汽车工业的消费比例较大.其次是电子电气。聚酰胺改性目的的不同，聚酰胺改性可分为增强、增韧、阻燃填充和合金等类型。关于聚酰胺的纳米复合材料的研究也取得了较大的进展。为得到具有更强度和热变形温度的聚酰胺材料，将无机或有机纤维或填料加入聚酰胺基体中，用共混挤出的方法制得强度聚酰胺复台材料。增强PA的品种繁多，几乎所有的聚酰胺材料都可以制得增强品种。主要商品化品种有：增强PA6、增强PA66增强PA46、增强PA1010增强PA610等。其中产量较大的是增强PA6和PA66。宿迁耐高温的工程塑料