(4)焊工须持有焊工上岗证,操作前先进行试焊,试验检验合格后方可进行施工焊接。(5)在钢筋的成品加工、制作、绑扎过程中对多余材料(废料)及时做好清理工作,做到现场清洁,达到文明施工的要求。(6)箍筋应做135°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,也应不小于受力钢筋直径。弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍,钢筋做不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。(7)钢筋加工的形状、尺寸、偏差,每工作班同一类型的钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。钢筋加工允许偏差:受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm;弯起钢筋的弯折位置±20mm;箍筋内净尺寸±5mm。钢筋加工详细工序有哪些?嘉定区D12钢筋加工方法
钢筋原材料、( 半) 成品按不同钢种、等级、牌号、规格等分类堆放,清晰有序,并在显眼处悬挂统一规格的标示牌,有利于加强管理;( 半) 成品的标示牌包含钢筋规格号、设计大样图、用途、质量状态等信息,便于查找选用,解决了以往钢筋安装容易出现( 半) 成品查找难、安装时发现尺寸和规格不相符等管理通病。原材料、( 半) 成品存放环境好,钢筋不易锈蚀。钢筋原材料、( 半) 成品按不同钢种、等级、牌号、规格等分类堆放,清晰有序,并在显眼处悬挂统一规格的标示牌,有利于加强管理;( 半) 成品的标示牌包含钢筋规格号、设计大样图、用途、质量状态等信息,便于查找选用,解决了以往钢筋安装容易出现( 半) 成品查找难、安装时发现尺寸和规格不相符等管理通病。原材料、( 半) 成品存放环境好,钢筋不易锈蚀。嘉定区D12钢筋加工方法冷扎钢筋: 是将圆钢在轧钢机上轧成断面形状规则的钢筋,可提高其强度及与混凝土的粘接力。
钢筋弯钩和弯折:(1)光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。(2)335MPa级、400MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。(3)500Mpa带肋钢筋,直径小于28mm时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径6倍,当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍。(4)位于框架结构顶层端节点处的梁上部纵向钢筋和柱外侧纵向钢筋,在节点角部弯折处,当钢筋直径小于28mm时弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的12倍,当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的16倍。
众所周知,钢筋工程是建筑工程施工中的重中之重,在建筑工程的整体质量中,钢筋工程作为整体工程的骨架起到了决定性的影响,将直接影响到工程建筑的质量,钢筋工程的建设就离不开钢筋加工设备的应用,当下我们来看一下在钢筋的制作过程中会用到哪些钢筋加工设备。1、钢筋的调直,可以采用机械调直(数控钢筋调直切断机),数控钢筋调直切断机主要应用于建筑工地现场、加工厂等,能将4-12mm的圆钢、4-10mm的螺纹钢等线材调直,并通过液压数控装置定尺自动切断,生产效率高。2、 钢筋的弯曲工作可以采用数控钢筋弯曲中心,数控钢筋弯曲中心是一种棒材弯曲设备,能够实现在一个工作单元内同时进行强度双向弯曲的设备,具有整机一体化的结构,转运方便无需固定,全机械传动式结构,噪音小,维修方便同时可储存上百种图形,一次简单的设置可重复使用,使用时十分得心应手。钢筋进场需要如何加工?
不带弯钩的长钢筋下料长度误差为±10mm;带弯钩及弯折钢筋下料长度误差为±1d(d为钢筋的直径);1.3钢筋接头综合接地搭接焊时,宜采用双面焊,焊接接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍;当采用双面焊时,焊缝宽度不小于10cm,当采用单面焊时,焊缝宽度不应小于20cm。焊接接头的外观应符合下列规定:接头周缘应有适当的镦粗部分,并呈均匀的毛刺外形。钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。接头弯折的角度不得大于4°。接头轴线的偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm。钢筋接头必须设置在承受应力较小处,并符合以下规定:(1)闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得超过50%,在轴心受拉构件中不得超过25%,在受压区可不受限制。(2)钢筋接头必须避开钢筋弯曲处,距起弯点的距离不得小于钢筋直径的10倍。(3)在同一根钢筋上要少设接头,同一截面内,同一钢筋上不得超过一个接头。上海澳坤建材有限公司是一家专业提供钢筋加工的公司,欢迎您的来电!江苏钢筋加工销售
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钢筋的加工技术对于建筑工程来说是非常重要的,为了确保钢筋工程质量,就得结合建筑工程的实际。对于钢筋的套丝工作 采用锯切套丝打磨生产线,套丝部分采用7.5kw大功率电机,套丝速度更快,最大套丝直径Φ45,套丝整体传动,采用中间式分力传动,传动过程中无延迟。套丝输送轮采用采用精铸V槽轮硬度高,耐磨性强。加工后的钢筋应该按照规格、类别、使用部位进行捆绑放置于半成品区,在每一捆钢筋上悬挂标志牌,标志牌中应标明制作日期、操作员、钢筋规格、钢筋数量、使用部位等,便于钢筋的配送。嘉定区D12钢筋加工方法
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