桥梁切割拆除:对支撑梁进行支撑,使用切割方法对梁体进行切割分块,使用吊机吊到基坑边破碎或运到指定地点再进行破碎回收钢筋。使用切割拆除比较大的局限在于基坑周边能摆放大型吊机。优点是施工速度很快、使用赶工期的项目、能摆放大型吊机的情况下造价相对较低;缺点是对场地要求较高(需有摆放吊机的位置)、运输困难费用高(如不能现场堆放及破碎)。切割及静态破碎结合拆除:对于基坑局部能摆放大型吊机而又有局部有局限性的,水下切割工程可以采取机械切割和静态破碎同时施工的方法,该方法可以比较大限度保证施工工期,同时对切割及破碎班组人员数量要求相对较低。腰梁拆除:腰梁拆除一般建议使用静态破碎方法拆除,因腰梁一侧与连续墙连接,如使用切割方法施工费用会很高。板式截面:其特点是建筑高度小、构造简单、施工方便,采用预制装配施工时,预 制构件重量小,架设方便。苏州钢筋桥梁施工
为了提高施工效率,简化施工流程,提高施工质量,本实用新型提出了一种应用预制盖梁施工的盖梁精调系统。本实用新型的应用预制盖梁施工的盖梁精调系统包括:楔形调节板、垫板、千斤顶上固定器、上承插钢筒、下承插钢筒、千斤顶下固定器、楔形调节器、底板、沙筒、活动钢筒、底座和千斤顶;其中,楔形调节板的上下表面不平行,上表面为倾斜的表面,倾斜角度与盖梁的悬臂端的下表面一致,下表面为水平面;楔形调节板的下表面固定安装在垫板的上表面;在垫板的下表面固定安装上承插钢筒,上承插钢筒的底部具有筒底,在垫板的下表面并且位于上承插钢筒的两侧分别固定安装千斤顶上固定器;底板的上表面设置有下承插钢筒,与千斤顶上固定器相对应,在底板的上表面并且位于下承插钢筒的两侧分别固定安装千斤顶下固定器;上承插钢筒套装在下承插钢筒内;在下承插钢筒的侧壁上开设有楔形调节器开口,楔形调节器通过楔形调节器开口伸入至下承插钢筒内;底板的下表面固定安装活动钢筒,活动钢筒的底部具有筒底;底座安装在钢管支架的纵梁上,底座上固定安装沙筒,沙筒内放置细沙;活动钢筒套装在沙筒内,活动钢筒的筒底垫在细沙上。浙江先张法桥梁施工方案人群荷载标准值为3.0KN/M²(L0≤50M)。
随着城市的经济不断发展,交通量不断增大,超载限载车辆不断增多,给桥梁带来一定的影响。桥梁在重车反复作用下,全桥桥面磨损严重,出现较严重的脱皮露骨现象,全桥多处出现砼破损、开裂,大桥从桥面系、上部结构到下部结构等都存在不同程度的病害,因此出现对桥梁进行拆除的需要。桥梁结构的常规拆除方法主要包括机械破碎拆除、爆破、切割分解吊装。机械拆除如气动破碎、大型机械破碎技术投入少,施工周期较短,但施工过程中环境污染大,容易对保留结构产生一定冲击。爆破施工工期短,但需与周边建筑保持一定的安全距离,且社会影响大、爆破后对附近空气污染特别大,同时爆破施工需对施工现场进行严格的安全及交通管制。采用混凝土切割拆除噪音较小、空气污染小,对保留结构不产生伤害。与传统的桥梁破碎拆除技术相比,钢筋混凝土切割拆除技术对周边环境保护要求高,以及对部分保留结构进行保护性拆除,具有非常明显的优点。其中,主桥拆除是旧桥拆除施工的关键点和难点,主桥连续刚构跨越主航道,施工方案需要比选制定需要结合现场实际情况,综合考虑安全、质量、环保、经济性各方面考虑来制定。
建造桥梁的过程中,需要进行桥梁墩盖梁的施工,盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载,在排架桩墩顶部设置的横梁。又称帽梁。在桥墩(台)或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁。主要作用是支撑桥梁上部结构,并将全部荷载传到下部结构。有桥桩直接连接盖梁的,也有桥桩接立柱后再连接盖梁的。用于盖梁的安装需要使用到盖梁模具,而目前市面上的盖梁模具结构简单,支撑调节比较麻烦。技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的具有侧向角度可调式盖梁模板,解决目前市面上的盖梁模具结构简单,支撑调节比较麻烦的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有侧向角度可调式盖梁模板,包括底部固定支架、左侧支撑架和右侧支撑架,所述的底部固定支架上端位于左侧支撑架和右侧支撑架下端均开设有内置底部横向连杆的底置装配槽,所述的左侧支撑架和右侧支撑架下端均具有一体结构底部连接筒,所述左侧支撑架和右侧支撑架通过下端的底部连接筒套在对应位置底部横向连杆上和底部固定支架活动连接,所述的底部固定支架上表面位于底置装配槽上端开口位置焊接固定有弧形底部固定板。桥梁结构及其各个部分构件, 在制造、 运输、安装和使用过程中应具有足够的强度、 刚度、 稳定性和耐久性。
随着国内桥梁施工当中桥梁预制拼装施工工艺的稳步发展,预制拼装范围不再局限于上部结构的箱梁,立柱与盖梁的预制拼装也逐渐发展起来。盖梁与立柱、立柱与承台的结合一般采用预埋钢筋插入预埋套筒或波纹管的方式进行连接,所以钢筋预埋和套筒或波纹管预埋的精度要求非常高,否则两者难以结合。然而在预制盖梁时往往容易出现钢筋绑扎无法有效固定波纹管,以及浇筑和振捣混凝土时波纹受到振捣力或冲击力发生移位的问题。技术实现要素:本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种预制盖梁波纹管定位装置,该定位装置通过橡胶塞固定波纹管的底部,通过中间外部设置箍筋和内部设置角钢固定波纹管的中间部分,通过定位模板固定波纹管的顶部,从而使的波纹管在整个盖梁钢筋绑扎以及浇筑混凝土期间都不会发生过大的变形移位。本实用新型目的实现由以下技术方案完成:一种预制盖梁波纹管定位装置,其特征在于所述定位装置包括设置在盖梁底模上的若干可旋式橡胶塞组件,所述波纹管的下端口分别套装固定在所述可旋式橡胶塞组件上,在所述波纹管的外侧沿竖直方向间隔设置若干道环形箍筋进行固定限位,在所述波纹管的顶部设置有定位模板。桥梁分为上部结构(桥跨结构)和下部结构,下部结构包括桥墩、桥台、基础。空心桥梁
计算跨径:对于 拱式桥,是两相邻拱脚截面形心点之间的水平距离或拱轴线两端点之间的水平距离。苏州钢筋桥梁施工
桥梁建设中,常采用预留孔穿实心钢柱支撑盖梁施工,具体为:桥墩浇筑时,预埋pvc管,在盖梁模板支护时,抽出pvc管子,穿插实心钢柱作为承力柱,在承力柱上搭设支撑主筋(如大型工字钢),在主筋上铺设模板,对盖梁浇筑施工;现有的施工方法存在不足之处:承力柱穿插在预留孔中,在搭设支撑主筋时容易自滚,使支撑主筋的固定较为复杂;而且支撑主筋压在承力柱上后,承力柱伸出桥墩的位置受向下折弯的力,稳定性不高,同时对桥墩的预留孔孔口造成破坏,影响桥墩的承力。技术实现要素:为了解决上述现有技术的问题,本实用新型提供一种盖梁浇筑模板的支撑装置,将承力柱定位稳定,方便支撑主筋后续固定安装,同时确保承力柱伸出桥墩部分具有较好的抗弯性能。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种盖梁浇筑模板的支撑装置,包括承力柱、底座和座台,所述底座与所述座台扣合在承力柱上,并且所述底座和所述座台可拆卸的固定连接,在所述底座上安装有止动件,所述止动件的端部固定插入所述承力柱内部,所述底座紧靠在桥墩侧面上。苏州钢筋桥梁施工
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