球形钢支座传力可靠，转动灵活，它不但具备盆式橡胶支座承载能力大，容许支座位移大等特点，而且能更好地适应支座大转角的需要，与盆式支座相比具有下列优点：1．球形钢支座通过球面传力，不出现力的缩颈现象，作用在混凝土上的反力比较均匀。2．球形钢支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程，转动力矩小，而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关，与支座转角大小无关，特别适用于大转角的要求，设计转角可达0.05rad.3．支座各向转动性能一致，适用于宽桥、曲线桥4．支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座转动性能的影响，特别适用于低温地区。设计支座的力学知识是什么？四川复摩擦摆支座
桥梁支座的功能：1,传递上部结构恒载、活载引起的竖向力、水平力到下部墩台。2,保证结构在活裁、温度变化、混凝土收缩和徐变等因素作用下的自由变形，以使上、下部结构的实际受力情况符合结构的静力图式。布置支座的一般原则：有利于结构的受力，有效释放附加内力，尤其利于墩台传递纵向、横向水平力。1、简支梁，一端固定、一端活动矗、多跨连续梁，一个桥墩设置固定支座，一般位于中间桥墩，其余墩台设活动支座3、悬臂梁，锚固跨一侧设固定，另一侧活动4、T构桥挂孔，按简支梁处理5、尽可能避免拉力支座6、固定支座的布置应利于桥墩的受力。四川弹性滑板支座设计单位球型钢支座具有承载能力大、水平位移大的特点。
销轴支座 具有较高消能减震能力，较大的抗弯和抗剪刚度，较强变形能力销轴支座由包括上盖板、一对下耳板、销轴和底板、滑动位移组件、减震组件组成，具有较高消能减震能力，较大的抗弯和抗剪刚度，较强变形能力，解决了钢结构建筑节点抵御温度变化引起的作用力和多向地震作用力差的问题，在实现多向转动的同时具有较强的支座平面内（即主受力方向）的拉、压、承载力，受力合理、加工方便，能适应复杂的受力条件,含有其的空间结构体系，可更好地满足建筑造型的要求。
盆式橡胶支座又称为“公路桥梁盆式橡胶支座”，它是采用钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁橡胶支座产品，与普通板式橡胶支座相比,具有承载能力大、水平位移量大、转动灵活等特点，且重量轻，结构紧凑，构造简单，建筑高度低，加工制造方便，节省钢材，降低造价等优点。1、在盆式橡胶支座设计位置处划出中心线，同时在支座顶、底板上也标出中心线。2、将地脚螺栓穿入底板(顶板)地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。3、盆式橡胶支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底板垫层。待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置，环氧砂浆要求灌注密实。4、当盆式橡胶支座采用焊接连接时，在支座顶、底板相应位置处预埋钢板，支座就位后用对称断续方焊接。焊接时注意防止温度过高时对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响。焊接后要在焊接部位做放锈处理。5、如T梁采用盆式支座，施工安装时在梁端应采取临时支撑措施，以防T梁侧倾。桥梁支座是怎么安装？
板式橡胶支座的维护方法有很多，下面我简单介绍几种。当板式橡胶支座出现开裂时，我们需要更换新的支座，开裂是指橡胶支座出现裂纹。其实板式橡胶支座使用到一定年限后，肯定会老化并出现裂纹，如裂纹宽度和深度较大时，就需要及时更换板式橡胶支座。当板式橡胶支座出现钢板外露时，也是要更换新的支座，板式橡胶支座如质量不好或长时间承压过大，板式橡胶支座慢慢出现开裂，造成内部钢板外露，此时，也应及时更换新的板式橡胶支座。几种支座材料的分类。北京铅芯橡胶支座生产厂家
桥梁支座在施工过程中可以提高桥梁的安装效率和质量，同时在后期维护和保养过程中也能够降低成本和难度。四川复摩擦摆支座
预制梁橡胶支座的安装顺序安装的关键是：尽量保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其与橡胶支座上、下面全部密贴。1）先将支承垫石顶面浮砂除去，墩台表面应清洁、平整、无油污。2）预制梁与支座接触的底平面应保证水平与平整，若有蜂窝状或倾斜度应线处理好。3）先在支承垫石上按设计图纸标出支座位置中心线，同时按橡胶支座上也标上十字交叉中心线。将支座安放在垫石上，使支座中心线同支座垫石上的支座位置中心线重合，使支座准确就位。架设梁体、落梁时，预制梁的纵向轴线应同支座中心线相重合。为使落梁准确，在架孔梁时，可在梁底画好两个支座的十字位置中心线，在梁的端面标出两个支座位置中心铅直线，落梁时同墩台上的位置中心线相吻合。多跨梁可依跨梁为基准落梁。4）架梁、落梁时操作应平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。5）在安装T型梁支座时，若支座比梁肋底宽，则应在支座与梁之间加设比支座稍大的钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡，以免橡胶支座局部超载，造成应力集中。钢筋混凝土垫块或厚钢板与梁底间应用环氧树脂砂浆粘结。6）一般情况下，橡胶支座安装落梁后，其顶面应保持水平。四川复摩擦摆支座
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