什么是厚吸塑，厚吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产，厚吸塑制品一般具有面积大，高度大，材料厚的特点，常使用以下材料加工：ABS，亚克力（有机玻璃），PS，PC，PVC等。厚片吸塑的应用范围：厚片吸塑特点：节省空间、无污染、体积小、耐用、可回收循环使用等优点。其材质有HDPE、ABS、HIPS、PET、PC、PP等复合材质。随着厚板吸塑成型工艺的完善，需求后续多道加工工序，做工精良，日常运用易于维护，不需求特殊颐养。厚板吸塑设计时应根据零件的厚度和平整度的要求，选择不同类型的模具。。广西单层厚板吸塑
厚板吸塑分类及用途：1.厚板吸塑的材料，厚板吸塑的材料主要有ABS、亚克力（又叫PMMA或有机玻璃)、PETG、PVC、PC、PP、HIPS等等多种材料；2.厚板吸塑的用途，厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示架、行李箱、大型种植托盘、灯箱广告、医疗装备外壳、纺织机械、汽车附件（保险杠、仪表盘、门板等）、精密电子、医疗装备、化妆品等行业。3.厚板吸塑产品，厚片吸塑成型产品主要有冰箱内胆吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA（亚克力）吸塑等。福建单层厚板吸塑托盘厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示架、行李箱、大型种植托盘、灯箱广告等。
厚板吸塑加工对板材的厚度有什么要求？厚片吸塑产品是经设备大批量加工生产出来的，因此从原料到成品的整个过程中采用自动化操作，质量稳定。 厚板吸塑，和吸塑包装的薄吸塑生产方式差不多，都是以真空吸塑为主，这类塑胶产品大多都是使用在花盆水盆等等。物品上在生産过程当中这种包装的材料较厚。厚吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须採用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚板吸塑流程：塑胶片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品。
在塑料工业迅速发展的这里，厚板吸塑使用领域不断扩大，被普遍用于汽车内饰、浴室、灯箱、医疗器戒、家用托盘、健身器材等人们的各个生活领域。厚板吸塑机是以塑料板材为原料、通过真空吸塑成型工艺制取吸塑成型塑料件的关键工艺设备，它以热塑性塑料片材为原料，通过烘箱加热至软化温度，再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用，使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷却成型。随着厚板吸塑成型工艺的完善，需求后续多道加工工序，做工精良，日常运用易于维护，不需求特殊颐养。在厚板吸塑生产的过程需要对片材或者半成品进行材料，这会产生一些边角材料，这些边角料均可回收。
厚板吸塑加工工艺流程，厚片吸塑加工，是将定位好的板材通过烘箱加热到软化的状态，吸塑模具再和其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间吸走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程吸塑成型是一个循环的过程。制作模具和加工，不同的客户对产品有相应的规格，因此在生产前必须制作塑料模具。在这种情况下模具由塑料模具的石膏制成，并且使用塑料生产的模具。较低的成本是石膏模具，其次是电镀铜模具，而铝模具则更贵。当模具制作好时，让其自然干燥或进行烘干，然后根据产品表面的特定条件进行处理。厚板吸塑具有中等韧性，不易燃烧，燃烧时产生氯气，对环境有一定影响。福建单层厚板吸塑托盘
材料的选择，吸塑加工材料的选择有很大的影响。广西单层厚板吸塑
公司是一家从事厚片吸塑，围板箱，厚板吸塑，双层厚片吸塑为一体的专业建筑、建材企业。公司主要经营范围包括厚片吸塑，围板箱，厚板吸塑，双层厚片吸塑等。产品通过国家质量管理体系认证，具备极高的质量保证能力，从原材料投入到成品产出，每一个环节都设置有严格的质量控制措施把关，真正做到不合格的产品不出厂。始终坚持将科技创新融入到建筑、建材产业，紧紧追围绕着：智能、装配式的发展趋势，专业化设计、生产研发、制造安装厚片吸塑，围板箱，厚板吸塑，双层厚片吸塑。进行施工现场管理，同时具备装配式建筑EPC总包能力的企业；不断提升企业创新驱动力及关键竟争力，推动企业产业转型升级。广西单层厚板吸塑
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