摊铺前下承表面应适量洒水,保持湿润。采用1台徐工RP1655摊铺机进行摊铺。在摊铺过程中,速度为1.5m/min~1.8 m/min,水泥稳定碎石基层在开始摊铺3~6米长时,现场技术人员立即检测摊铺面的标高及横坡,合格后,再继续摊铺。正常施工时,摊铺机每前进10米,检测水泥稳定碎石基层摊铺顶面标高,检测位置同路基顶面检测位置,记录下数据,并根据之前测量的下承层顶面标高计算出松铺厚度及横坡度。同时设专人检测摊铺平整度,不合格时,立即进行调整并记录水泥稳定碎石摊铺前底基层清扫干净、整洁,并适量洒水保持湿润。虎丘区低剂量水泥稳定碎石试验
水稳施工的要点:1原材料1.I水泥水稳碎石结构层对原材料的要求较高,水泥作为***的一种稳定剂通常情况下使用硅酸盐水泥的稳定效果更好一些。一般采用P.032.5级缓凝水泥,要求水泥初凝时间大于3小时,终凝时间大于6小时,禁止使用快硬水泥、早强水泥。采用散装水泥时,刚出炉的水泥要存放7天以后使用,以保证其安定性合格。夏季高温作业时水泥入罐温度不能高于50℃。1.2碎石对于半刚性基层路面结构,基层要承受荷载,应具有一定的荷载扩散能力。集料自身强度及级配组成都对水泥稳定碎石基层的承载能力有重要的影响。为防止裂缝产生,碎石的质量必须严格要求:(1)碎石应选择含泥量小,颗粒稳定无杂物。(2)碎石应满足级配要求。碎石的级配在满足规范要求范围的同时,要尽可能控制在规范级配范围中值偏下。规范规定级配碎石的比较大粒径不宜大于37.5mm。相城区厂区水泥稳定碎石试验水泥稳定碎石是混凝土吗?
4应尽快将拌和的混合料运送到铺筑现场,混合料在运输过程中必须覆盖,以减少水分损失。如运输车辆中途出现故障,应尽**除,如车内混合料不能在初凝时间内运到工地,或预计混合料到碾压**终完成的延迟时间超过水泥初凝时间,必须予以废弃。5摊铺前应***下卧层表面的浮土、积水等,并将作业面洒水湿润。对于下基层表面,宜喷洒水泥净浆,按水泥质量计,不少于1.0~1.5kg/m2。水泥净浆稠度以能洒布均匀为宜,洒布长度以不大于摊铺机**0~40m为宜。6斜交结构物两侧等摊铺机无法工作的部位采用人工摊铺,应控制好操作时间、松铺厚度和平整度。
水泥稳定碎石的材料选择是保证其施工正常的一个重要方面。这种材料主要包含三种原料,即水泥、水和粗细集料。在选择三种原材料时要按照一定的标准进行选择。***、水泥。不同类型的水泥具体不同的干缩性,干缩性较小的水泥在固化过程中的收缩应力比较小,这样就不易形成裂缝,因此在水泥稳定碎石施工中要选择干缩性较小,标号比较低的水泥。而且水泥的初凝时间应该不超过3个小时,**终凝结时间应该超过6个小时,这样能保证水泥稳定碎石施工的时间。另外,水泥的强度等级宜不小于32.5MPa,其他指标都要符合国家的具体规定。第二、水。水也是建筑中常用的原料之一,主要是用于石料、灰浆等材料的混合搅拌等,一般情况下,只要是适合人体饮用的水都可以直接用作水泥稳定碎石的拌合以及养护。如果在实际的施工过程中遇到无法确定某种水是否可用的情况,则可以进行抗压强度的比较实验来确定究竟采用何种水原料。水稳和混凝土的区别有哪些?
水泥稳定碎石混合料组成设计:采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。首先,实验室通过经过一定数量的原材料试验,进行配合比设计、击实实验,确定比较大干密度和比较好含水量。然后以此配比制成试件,试件在规定温度条件下保湿养护6天,浸水1天后,进行无侧限抗压强度实验。如水泥4%、粉煤灰10%、级配碎石86%的重型击实试验告。
粗集料(1)碎石采用反击式、冲击破或圆锥式破碎机生产,二次破碎禁止采用鳄式破碎机生产,生产线必须安装除尘设备进行除尘。碎石加工厂振动筛网规格:6mm、11mm、22mm、41mm。(2)碎石技术指标要求,密度大于2.6t/m3,压碎值(%)小于25%。 水泥稳定碎石主要用于什么行业?苏州再生水泥稳定碎石检测
高于路基低于路面,既保证铺设路面一定厚度,满足承载负荷,又能减少建设成本。虎丘区低剂量水泥稳定碎石试验
质量控制要点1、严格控制原材料质量,水泥使用时应了解其出炉的天数,要保证在7d以上,且安定性满足要求2、各种石料分开堆放,不能混杂3、严格控制配合比,拌和机的投料要准确,宜4、在投料运输带上定期取样测定各料仓的投料数量,检查配合比是否正确拌和要均匀,不得出现粗细集料的离析现象5、严格控制碾压含水量,含水量应略大于比较好含水量(同时考虑季节、温度等因素),一般高196以补偿混合料在储存、运输时的水分蒸发,使混合料运至现场摊铺后碾压时含水量能接近比较好值,并且拌和均匀6、拌和好的混合料要及时推铺碾压,一般要求在2h内完成7、严禁用贴补的方法进行找平,如局部低洼可采用翻松、添加新鲜混合料重新碾压虎丘区低剂量水泥稳定碎石试验
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