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吴江区5%水泥稳定碎石品质

来源: 发布时间:2023年05月29日

运输:1、运输车辆车厢已经清洗干净无其它杂物;2、料车在接料过程派专人指挥分前、后、中三次接料,尽量避免装料环节出现集料离析;3、指派专人在后场发料,发料时认真填写发料单,内容包括车号、拌和机出料时间、吨位,由司机带至摊铺现场,由收料人核对查收,严格控制混合料从拌合到碾压终了的延迟时间不超过终凝时间。4、运输时由专人负责管理。运输应采取覆盖措施,应尽量缩短运输时间,中途若遇到特殊情况,应立即进行处理。为了减少运输过程中水分的散失,运料车必须用彩条布或帆布覆盖。5、运输车辆驶入摊铺现场后,在指挥人员的指挥下有序停放,直行驶入路床上,直接倒车进入摊铺机,确保车辆不在路床上随意掉头、刹车,避免破坏路床;6、由专人指挥卸料,卸料车井然有序,在摊铺机**0cm左右处停车,确保运输车辆不撞击摊铺机,挂上空挡,由摊铺机推动料车前进。在卸料过程中,分二次将混合料倒入摊铺机料斗中,每次倒料一次到位,一是避免混合料溢出料斗,二是防止在倒料过程中出现混合料离析。水稳层硬质路面和土质路基的过渡层,它有效的和路面及路基结合,形成一个有机体。吴江区5%水泥稳定碎石品质

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5碾压:碾压过程应遵守先轻后重、先慢后快的原则,按初压、复压、终压三个阶段进行,碾压过程中的注意要点:及时碾压,否则,水泥初凝以后。***不允许压路机进行复压,这样会影响混合料的板结成型:碾压时应慢起步缓刹车,不在未压实的路面上转向,而应后退至起点,开始下一步碾压:直线段由两侧向中间碾压,曲线段由内向外碾压,以保证路基横坡成型;一般需要碾压5.6遍才能达到规范要求的压实度.6养生合理的养生既是保证水稳强度的需要,又是减少和避免干缩裂缝的措施。可采取覆盖养生或撒水养生,其中撒水养生不宜太早,防止养护用水冲走水泥浆。如气温过高,蒸发量过大,宜采用小水量快行的撤水办法,尽量避免养护用水在水稳碎石表面流淌。同时,应封闭交通,除撒水车外,禁止其它车辆通行,养生期不少于7d高新区厂拌水泥稳定碎石比重水泥稳定碎石配合比。

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混合料配合比的控制为减少基层裂缝,我们工地试验室在做混合料配合比试验时做到三个限制:2.1在满足设计强度的基础上限制水泥用量同样的级配组成和水泥标号、水泥剂量对混合料的强度影响很大,其强度随水泥剂量的增加而提高,但是水泥含量过高,水化热增加,内外温差增大.基层内产生收缩应力使其开裂。因此,配合比设计中水泥剂量的选择尤为重要,应在保证强度的前提下取小剂量进行施工。2.2根据施工时气候条件限制含水量含水量是裂缝产生的**主要原因。含水量不足,水泥不能充分水化水解,发挥不了对集料的稳定作用,影响强度的形成,且不易成型。含水量过多,成型后会因干缩反应造成大量裂缝,甚至出现网裂。因此,含水量控制至关重要。

4应尽快将拌和的混合料运送到铺筑现场,混合料在运输过程中必须覆盖,以减少水分损失。如运输车辆中途出现故障,应尽**除,如车内混合料不能在初凝时间内运到工地,或预计混合料到碾压**终完成的延迟时间超过水泥初凝时间,必须予以废弃。5摊铺前应***下卧层表面的浮土、积水等,并将作业面洒水湿润。对于下基层表面,宜喷洒水泥净浆,按水泥质量计,不少于1.0~1.5kg/m2。水泥净浆稠度以能洒布均匀为宜,洒布长度以不大于摊铺机**0~40m为宜。6斜交结构物两侧等摊铺机无法工作的部位采用人工摊铺,应控制好操作时间、松铺厚度和平整度。采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。

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经实验得知:⑴经过对集料为砂、碎石、水泥和集料为粉煤灰、碎石、水泥的两种配比试验,结果发现掺**煤灰的水泥稳定混合料不仅其和易性较好,而且试块轻易成型,成型后的试块外观较好,7天平均强度也较高。⑵不同配比灰土试件,7天无侧限抗压强度在0mpa左右;而不同配比水稳试件7天无侧限抗压强度在4~7mpa之间⑶不同配比灰土试件经几次冻融循环后,抗压强度几乎没有;而掺有水泥和粉煤灰的不同配比的水稳试件,经10次冻融循环后,仍可测得一定的强度水泥稳定碎石用的是什么石子?相城区双层水泥稳定碎石什么价格

水稳层可将路面承受的车辆荷载均衡的扩散到路基,具有一定的韧性。吴江区5%水泥稳定碎石品质

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