钢支撑两端应有可靠的支托或吊挂措施，严防因围护变形或施工撞击而产生脱落事故；钢支撑的拆除时间按设计要求进行，否则将进行替代支承结构的强度及稳定安全核算后确定；钢支撑拆除后及时进行整理，凡构件变形超过规定要求或局部残缺的要求进行校正修补；钢支撑将分层堆放整齐，高度不超过四层，底层钢支撑下面将安设垫木；钢支撑吊装就位时必须保证两端偏心块全为下偏心；钢支撑有中间支点时必须做到受力可靠。首先测量斜钢垫箱安装中心，然后按中心位置将斜钢垫箱先点焊在连续墙预埋钢板上，再抄水平使两个相对应的钢垫箱保持在同一轴线上，然后将钢垫箱与预埋件满焊牢固。安装质量要求如下：（1）钢垫箱与预埋钢板满焊连接，焊缝宽度不小于12mm，焊缝厚度不小于6mm；对于钢垫箱与预埋钢板间的缝隙，应采用钢板塞焊；（2）钢垫箱平面位置及竖向位置误差应控制在2cm以内；（3）钢垫箱垂直度误差应控制在1/1000以内。钢支撑支模体系就是部分用钢材。南通玻璃钢支撑轴力
钢支撑体系安装的施工要点(1)基坑竖向分层开挖，并遵循先支撑、后开挖的原则，支撑安装与土方施工紧密结合，在土方挖到设计标高的区段内，及时安装并施加预应力，使其及时发挥支撑作用(2)钢管横撑根据设计长度分节，同时配备部分长度不同的短节钢管，以适应基坑断面的变化。管节间用法兰、G强螺栓栓接，同时每根横撑两端分别配活动端和固定端(3)钢管对称确保两端同步，与钢围檀正交，斜撑要确保剪力块角度与斜置角度一致，钢管横撑安装后及时施加预应力:(4)组合千斤顶预加力做到对称同先，并分级加载为确保对称加载，可通过同一个液玉泵站外接T形阀门门别接至组合千斤顶;5)所有支撑连接处，均垫紧贴密，直接承压钢板要统平螺栓连接时做到紧固，防止钢管支撑偏心受压。专人检查钢管支撑楔子，一有松动及时进行重新加荷打楔子:6)钢管支撑、钢围惊为钢构件，要确保焊缝质量。端头斜撑处钢围檀及支撑头，严格按设计尺寸和角度加工焊接、安装，保证支撑为轴心受力。 重庆水平钢支撑厂家钢支撑施工效率高，可大幅缩短建筑工期，部门节约管理成本，同时也可缩短房地产开发人员的开发周期。
剪力墙钢支撑加固系统的优势：1、抗断优全钢板液压成型：扣件材质为优zhi低碳钢，强度及韧度超过国家标准及国际标准对扣件材质的要求，彻底铸铁老扣件因材质不达标导致扣件断裂引发脚手架坍塌事故的隐患。2、抗滑优面贴合面积大：保证了钢管与扣件成面贴合状态，且贴合面积大，克服了老扣件与钢管呈点或线贴合，钢管滑脱的隐患，从而保证和提高了脚手架的整体力学性能与安全性能。3、抗变形结构优化：扣件座呈凹凸对称碟形结构，保证了扣件承受各个方向压力时的对称平衡，扣件发生形变的可能。
钢支撑的施工方法及工艺。钢支撑由螺旋钢管厂加工，按设计要求材质及参数进行加工，汽车运输至现场。在现场制作水平作业平台，将两根需对接的钢管吊上水平作业平台，与法兰盘满焊活络头加工活络头通常采用型钢焊接而成，形式多样，根据采用的样式尺寸进行下料切割，然后焊接。采用的焊接材料和焊接设备条件符合国家标准，性能优良。清渣、气创悍条保温等装置产全有效。焊条干燥，焊机电压正常，地线压紧牢固接触可靠、电缆及焊钳无破损。钢支撑技术简单，操作简单。
钢支撑安装：1）测量放线、支撑定位挖土至钢支撑底面以下30cm时，立即组织专职人员按设计图纸进行测量放线和支撑定位工作，要求支撑定位允许偏差为：2cm（水平位置偏差），（高度偏差）。将钢支撑的安装高度、水平位置分别认真用红漆标出。2）凿出支撑牛腿位置的地墙钢筋，焊设支撑牛腿钢支撑标高、平面位置核对无误后，为便于支撑就位及固定，应在基坑两侧地墙墙面上设置搁置装置。搁置装置采用2cm厚三角钢板焊接在地墙主筋上，每根钢支撑两端各设置两个支撑牛腿，三角钢板与地墙主筋有效焊缝长度不小于25cm。3)钢支撑架设后防坠落二次保护及加固为了避免钢支撑在架设完毕后因各种原因发生坠落，应在钢支撑两端添加防坠落二次保护及加固，使用20cm长膨胀螺栓配合1cm厚钢板制作吊耳打入地墙中进行固定，悬挂点设置在钢支撑正上方1m处。之后使用φ14mm钢丝绳将钢支撑两端箍紧与角钢吊耳相连。 钢支撑具有较高的强度和稳定性，坚固的加固系统可以消除上升模具、漏浆和结构变形。杭州地铁钢支撑规范
钢支撑提高工程质量。南通玻璃钢支撑轴力
钢支撑进场前全方面检查验收，特别加强钢管长度、壁厚和钢管接头焊缝质量检查。钢支撑安装时位置由专人负责放样(1)钢支撑架设施工工艺流程支撑编号-对号运到现场-焊接法兰盘-焊三角形钢板托架-钢围惊就位-钢支撑就位校正-施加预应力-紧固钢楔-拆除液压千斤顶-钢支撑与围惊连接钢支撑架设安装钢支撑前首先在围护结构上安装周定钢用檀的三角支撑架，然后安装围檀和钢管支撑的托盘，并在托盘上放钢管支撑的十字线。在钢围惊与工法桩之间灌注6cm厚的C30细石混凝土并捣实，使工法桩受力均匀，并且在细石混凝土强度达到设计强度的80%以后，才允许施加钢支撑的预应力。钢支撑安装紧跟基坑开挖进度，随挖随撑，钢管分节由吊车下放至基坑内，就地拼装，由汽车吊起吊就位。安装钢管时控制好轴线位置，防止钢管安装不到位。每根管撑均在一端设置活络头千斤顶支座和承力牛腿安装就位后，用吊车吊住钢管支撑中部，抵抗因钢管支撑自重生产的挠度，然后用工程千斤顶和液压泵对支撑施加预应力，然后在预留的管端与围檀间的间隙处加钢楔楔紧，Z后放松并移走千斤顶。南通玻璃钢支撑轴力
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