当用来制作红酒桶的橡树砍下之后，必须经过2年以上时间的风干，然后才能加工制桶。在制作时，橡木不可用锯锯开，必须用斧头劈开，以免损害木头的原有结构，劈好的木板要风干1年，任其日晒雨淋，才能祛除苦味。至于橡木桶的制作工艺，与我国的圆木工艺很相仿，用一条一条的橡木板嵌制，既不用胶水，也不许用铁钉。
在制作红酒桶时，先把桶的一头制妥，用铁圈箍好，然后倒转过来，在桶的中间肚皮处用火烘烤，利用热胀冷缩的原理，使另一头也卷成桶形，木板间要拼得密不通风，外面再用铁圈箍紧。 选择橡木桶型号时主要需要考虑两个因素：一是操作的方便性；二是内比表面积。烟台窖藏橡木桶
我公司生产的橡木酒桶是选用法国进口百年橡木为原料，经过三道烘烤定型工序，采用先进的制桶设备和严格的生产工艺使产品达到了无钉、无胶、不变形、不渗漏。酒桶表面有原色和仿古等多种颜色，内部结构分为无内胆和PE内胆、不锈钢内胆、玻璃内胆。规格有1L、2L、3L、5L、8L、10L、13L、17L、20L、25L、30L、50L、100L、225L，还可根据客户需求来样、来图订做。我公司生产的橡木桶集艺术性、装饰性、实用性、观赏性为一体，其风格古朴典雅、美观大方，既有实用价值，又有观赏价值，是葡萄酒厂储存和灌装葡萄酒的选择；另外，橡木酒桶摆放在家居、餐厅、办公室会使您感到一种大气的气息，同时也是品质的象征，更是馈赠亲朋好友之佳品。烟台窖藏橡木桶橡木储酒桶和与其配套的木制工艺使其产品更具有极高的实用性和收藏价值。
葡萄酒橡木桶在葡萄酒酿造过程中对形成“酒风格”起着非常重要的作用，很多酒厂或个人求购橡木桶就是为了酿制出质量葡萄酒，在欣赏葡萄酒时，橡木桶可以说是闻得着，品得出，却看不见。
橡木桶艺术就是以橡木桶为材料创作的一件艺术品，随着求购橡木桶的用户越来越多，橡木桶也渐渐从后台走到前台来，展现出葡萄酒乡风情，体现葡萄酒的悠久文化，橡木桶这个重要的酿酒工具开始成为品位生活的一个部分。
在人类史上，木桶是储存与运输饮料和食品的传统容器。现在，oopg(制桶) 特指用于葡萄酒与烈酒培养的橡木桶以及相关橡木桶业。很多木材都用来制酒桶，橡木凭借其木质的韧度，容易弯曲和切割、不渗漏与香气特性而成为主要的酒业木桶原材料。
倒空后马上要使用的橡木桶的清洗：①如果上次储存中没有发生任何问题的木桶，用洗桶机直接淋洗就可以使用；②如果上次储存过程中发生了酸败，则在淋洗之后还应用蒸汽进行处理，以求杀死残存在橡木桶中的醋酸菌；③如果上次储存中发生了霉味，方法就是将桶废弃，或是用于其他商业用途。3）长时间空置的木桶的清洗：①如果是采用温法保存的橡木桶，清洗较为简单，只需用洗桶机淋洗，然后用纯水浸泡2—3天，把过量的二氧化硫去除即可使用；②如果是采用干法储存，在用洗桶机淋洗之后，需灌水浸润2—3天使木桶充分膨胀后，再用洗桶机淋洗，然后用蒸汽焖5—l0分钟。蒸汽消灭细菌后需立即用洗桶机淋洗，直至温度降至常温。同时，在灌酒之前必须对木桶进行熏硫处理。值得指出的一点是长时间空置的木桶在清洗之后，需进行感官检查。只有那些通过感官检查没有问题的木桶才可以进行下道工序。 在橡木桶中陈酿过的葡萄酒会赋予饮者一种或香草或可可、或咖啡、或兼而有之的怡人香气。
葡萄酒在橡木桶中储存越久就越具有陈年的能力，所以很多葡萄酒都会在橡木桶中存放一段时间再品尝，这个过程不仅会增加葡萄酒中的味道也会帮助它更好地熟化。
经过橡木熟化的葡萄酒实际上尝起来并不像木头的味道；橡木赋予酒液更为精细的口感，比如香草和柔软顺滑的质感。
橡木桶对于葡萄酒的影响
1、橡木桶的大小
使用越小的橡木桶，酒中的橡木味道就越强烈。
酿酒师们在酿造旧世界风格葡萄酒时大多偏爱欧洲橡木，有更强的橡木味道。
2、存储时间长短
葡萄酒可以在橡木桶中存上两个月到两年的时间。
在橡木桶中存放时间越久的葡萄酒越适合长时间储藏；那些在橡木桶中存放时间短的葡萄酒一般要早早的喝掉。
3、橡木桶的新旧
一般来说旧橡木桶释放出的味道稍弱，但它们产出的葡萄酒通常更加精妙和令人愉悦。
不只酿造红酒才使用橡木桶，一些白葡萄酒也会使用橡木桶来存储熟化。
虽然橡木桶有着诸多好处，但不是所有的葡萄酒都会使用橡木桶的。
一些白葡萄酒，特别是霞多丽白葡萄酒，具有可以和橡木桶味道相抗衡的酒体。 一个全新的橡木桶是贮存上等美酒的比较好容器，这是现代科学也无法媲美的。烟台窖藏橡木桶
多数情况下，人们 通常选用225升波尔多型的橡木捅。烟台窖藏橡木桶
在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型，桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28－32块桶板组成，上下各一块宽板。木桶的烘烤，烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料；烘烤过程是工人经验和电脑精确计量（激光感温）双重控制。每一工作台安装有**控制中心控制的电感激光测温器，配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板，检测泄漏，注入30-40升水，加压到0.8bar，保压10－15分钟，以测试木桶是完全密封无渗漏，同时调整任何机械缺点；去掉工艺箍，更换新箍；木桶磨沙抛光；然后进行**终的检查，确保木桶外观是完美的。
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