随着城市建设的快速发展。深基坑工程越来越普遍。在内支撑型深基坑工程施工过程中支撑拆除是广存在的一个施工过程，即采用换撑技术解决支护由于内支撑拆除所导致的稳定问题，使基坑支护在新的条件下重新建立平衡。现在越来越多的深基坑工程开始使用短斜钢支撑作为换撑使用，实践证明短斜钢支撑作为换撑使用方法简便有效，收效明显，在工程中具有良好的适用性。短斜钢支撑作为换撑延续了钢支撑施工方便快捷的优点，并且相较于传统直撑换撑，短斜钢支撑占地更小，使用材料更少，施工起来更加安全，适用范围广，具有施工速度快、安全系数高、经济效益好等优点。 钢支柱和钢支撑都是使用在支撑系统当中的重要工具，都具有一定的承载能力。无锡柱间钢支撑作用
钢支撑拼装：由于施工场地比较狭小，为减少基坑无支撑暴露时间，缩短每循环支撑施工时间，钢支撑架设时：应先在基坑外进行钢支撑预拼，与基坑宽度核对无误后，再将预拼的钢支撑拆卸分节吊入基坑内，在基坑内拼装完成后，进行架设。支撑钢管连接：支撑钢管间采用高qiang螺栓连接，在用螺栓连接时，要求对称用力，防止出现钢管支撑偏心受力。支撑拼装长度：支撑拼装长度根据基坑宽度、支撑活动端行程等参数综合考虑，一般支撑拼装长度比实际所需长度要短15～20cm左右。 无锡柱间钢支撑作用钢支撑固定端头、活络端头三角支底托是采用钢板焊接成型的。
在侧墙及基础底板施工时，需按照设计位置测量放养预埋钢支撑预埋钢板，预埋钢板上采用穿孔塞焊连接16根22mm的钢筋与主体结构主筋相连。钢板需平直无凸起，在浇筑混凝土时，需注意钢板下混凝土密实无空鼓，需保证侧墙与底板的预埋件中轴线在同一平面上。主体结构混凝土浇筑完成后，在预埋钢板上焊接换撑刚垫箱，钢垫箱为三角形结构，见图3，换撑与预埋件通过钢垫箱密实接触，实现轴力传递。在结构混凝土达到换撑施工的设计强度后方可进行换撑施工，换撑施工时，首先计算换撑长度，换撑长度需比预埋件净距小20～30em(活络端缩进时)，钢支撑安装使用吊机施工，活络端朝下，支撑吊起时两端由人工牵引，以维持支撑的基本稳定。施加轴力时应使用吊车将钢支撑吊起保证活络端与钢支撑中心在同一条轴线上且与支撑面垂直。
钢支撑结构计算分析应符合下列原则：1）内支撑结构应按与支护桩、墙节点处变形协调的原则进行内力与变形分析；2）在竖向荷载及水平荷载作用下支撑结构的承载力和位移计算应符合国家现行结构设计规范的有关规定，支撑体系可根据不同条件按平面框架、连续梁或简支梁分析；3）当基坑内坑底标高差异大，或因基坑周边土层分布不均匀，土性指标差异大，导致作用在内支撑周边侧向土压力值变化较大时，应按桩、墙与内支撑系统节点的位移协调原则进行计算；4）有可靠经验时，可采用空间结构分析方法，对支撑、围檩（压顶梁）和支护结构进行整体计算；5）内支撑系统的各水平及竖向受力构件，应按结构构件的受力条件。及施工中可能出现的不利影响因素，设置必要的连接构件，保证结构构件在平面内及平面外的稳定性。 新型模板支撑体系为什么这么受欢迎？
钢支撑对基坑形状的适应能力很强。近几年，装配式钢支撑迅速发展，钢支撑节点质量大为改善，使得钢支撑的施工质量大幅提高，所以钢支撑在很多以前不敢做的基坑里得到应用。尤其在发达国家，装配式钢支撑是主流，任何基坑形状都采用钢支撑。这几年钢支撑适应不规则基坑能力越来越强，基坑深度越来越深，支撑长度越来越长。这都归功于装配式钢支撑的应用，由于连接方式的改变，其质量和效率都大幅提高。钢支撑优势：安拆快捷，施工快速；可重复使用，节约成本；无需养护，节省工期；施工噪音小、粉尘少，绿色环保。 钢管支撑在安装时要施加预加力，预加力根据设计图纸要求施加。无锡柱间钢支撑作用
从结构上来说，可调式建筑钢支撑由五个大部分组成。无锡柱间钢支撑作用
我国虽然对基坑钢结构支撑的研究与应用开始较早，然而由于政策导向、材料与人力资源成本的原因，钢结构支撑并未得到大规模推广应用，而基坑钢结构支撑在日本已发展为主要的基坑支撑形式。地下钢支撑体系在我国的研究与应用开始较早，拥有配套的设计规范与图集，并研发应用了配套的轴力自动伺服系统，引进了鱼腹梁钢支撑体系。然而，由于钢筋混凝土支撑刚度大、施工简单、钢材历史价格高等原因，钢筋混凝土支撑仍然是主要的支撑形式。钢支撑系统只在地铁、隧道、重要管线沿线等对基坑位移要求严苛的基坑中应用较多。 无锡柱间钢支撑作用
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