徐州散热器密封圈

密封圈材质有哪几种？常见的密封圈材质主要有三种，例如橡胶、石墨、聚四氟乙烯。橡胶密封圈主要有天然橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶、氟化橡胶、丁腈橡胶等。密封圈标准优点是什么？1、密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封圈有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。2、密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。3、密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。4、密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。5、结构简单，使用、维护方便，正确的保养能使用更长时间。密封圈的发展与现代工业的发展密不可分。徐州散热器密封圈

密封圈（sealing ring）材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。NBR丁腈橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是用途广、成本的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。无锡博亚特密封技术开发有限公司拥有多年橡胶制品生产经验以及经验丰富的生产员工。公司主要产品有“O型圈、星型圈/X型圈、橡胶球、ED圈/管接头密封件、骨架油封、聚氨脂油封、组合垫圈,橡胶平垫片、气动密封等橡胶密封产品。丁晴密封圈厂家V型密封圈用作转轴无压密封。

橡胶配方一般由生胶、硫化防老剂补强剂体系、防护体系、补强体系、软化体系组成。配方设计的目的是为了寻求各种配合组份的比较好配比组合，从而获得良好的综合性能。配方设计终要达到如下目的∶1、满足密封圈使用性能要求。2、胶料加工工艺性能良好。3、在保证产品质量的前提下尽量选择价格便宜、来源丰富、无毒或低毒、性能稳定的原材料。橡胶配方按其用途可分为试验配方和实用配方。前者是为了研究或鉴定某种原材料与硫化胶及混炼胶性能之间的关系，在组成上力求简单。实用配方则主要研究硫化胶性能与产品实际使用性能及混炼胶工艺性能之间的关系。实用配方的制定过程为∶产品使用的环境条件、制造工艺分析－à选择胶种以及组成配方的各种配合剂组成试验配方－à性能评价试验－à组份调整改进－à扩大试验，确定实用配方。

耐高温硅胶密封圈，是用特配的耐高温硅胶料制作而成的密封圈.普通的硅胶料耐高温能耐到200度，而耐高温的硅胶料能耐高温到250度-300度.产品规格有耐高温硅胶O型密封圈、耐高温食品级硅胶密封圈、耐高温U型硅胶密封圈、耐高温V型硅胶密封圈、耐高温矩形硅胶密封圈、耐高温Y型硅胶密封圈、耐高温气相硅胶密封圈等.耐高温硅胶是硅胶产品一种常见性能硅胶制品，普通的硅胶耐高温度在200~300摄氏度之间。短时间内如两个小时内高温度可达到350摄氏度左右的，常用于特殊性能要求的硅胶。这类硅胶可根据客户的需求定制的。密封圈的研究和开发需要跨学科的合作和创新思维。

SIL硅橡胶密封圈：具有较好的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为－55～250℃。4、VITON氟素橡胶密封圈：耐高温性优于硅橡胶，有较好的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为－20～250℃。5、FLS氟硅橡胶密封圈：其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般使用温度范围为－50～200℃。HNBR氢化丁腈橡胶密封圈抗撕裂和抗压缩变形特性。FKM75密封圈批发

密封圈抗腐蚀能力强。徐州散热器密封圈

安装及使用密封圈应当注意事项：(1)不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。(2)防止强制安装。不能用锤子敲入，而要用专门工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时烧伤，要注意清洁。(3)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的密封圈。(4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。(6)安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位,建议使用专门工具，以防金属锐边将手指划伤。(7)更换密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，清理污物，打磨沟槽底。(8)为防止损坏导致漏油，必须按规程操作，同时，不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。徐州散热器密封圈

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