半自动切换实验室集中供气装置

化验室气路安装设计的初期一定要了解清楚各方面的要求，然后进入前期的设计步骤，气瓶间设计的时候要考虑气体的种类，下面为大家介绍其设计注意事项有哪些？化验室气路安装注意事项：1、所有不锈钢管道两端用塑料盖密封，在进入施工现场后，安装前，方可除去塑料盖,为保证焊接的效果，自动焊时毕须在焊接管中吹Ar气。2、管道铺设时,应注意平直,弯管处采用弯管器，不得徒手弯曲，切断管道时，用切管器操作，严禁用锯子锯断管道。管道切断后，应用工具处理端口，严禁用普通锉刀处理。3、在管道的行进路线中，每隔1.2-1.5米应设置一组管夹，如果特殊建筑物结构，应酌情考虑。4、管道穿墙及穿地板时，应设置套管，套管与管道之间的空隙，应采用不可燃的材料填充。5、所有螺纹连接处应采用密封带密封。6、所有调节固定面板、所有出口点固定架(或固定面板)及所有管道上，都应贴设标有对应气体的成分及浓度的气体标头。7、所有系统部件安装完毕后，应用高纯氮气进行三遍以上的大流量吹扫。8、吹扫完毕后，用高纯氮气进行检漏保压测试，测试压力应为工作压力的1.2-1.5倍。    采用实验室集中供气系统可以有效减少对环境的影响，降低对气体资源的浪费。半自动切换实验室集中供气装置

实验室供气系统按其供应方式可分为分散供气与集中供气。(1)分散供气是将气瓶或气体发生器分别放在各个仪器分析室，接近仪器用气时使用方便，节约用气，投资少但由于气瓶接近实验人员，安全性欠佳，二般要求采用防爆气瓶柜，并带报警功能与排风功能。报警器分为可燃性气体报警器及非可燃性气体报警器。气瓶柜应设有气瓶安全提示标志，气瓶安全固定装置。(2)集中供气是将各种实验分析仪器需要使用的各类气体钢瓶，全部放置在实验室以外单独的气瓶间内，进行集中管理，各类气体从气瓶间以管道输送形式，按照不同实验仪器的用气要求输送到每个实验室不同的实验仪器上。整套系统包括气源压力控制部分(汇流排)、输气管线部分(EP级不锈钢管)、二次调压分流部分(功能柱)以及与仪器连接的终端部分(接头、截止阀)。系统要求具有良好的气密性、高洁净度、耐用性和安全可靠性能满足实验仪器对各类气体不间断连续使用的要求，并且在使用过程中根据实验仪器工作条件对整体或局部气体压力、流量进行全量程调整以满足不同的实验条件的要求。集中供气可实现气源集中管理，远离实验室，保障实验人员的安全;但供气管道长，导致浪费气体，开启或关闭气源要到气瓶间，使用欠方便。重庆科研实验室集中供气安装实验室集中供气系统可以实现气体管理自动化，包括气源管理、调压、分配、监测、报警和运维等。

1、改建、扩建、拆除特种气体管道工程的施工应符合下列规定：1.1施工单位在开工前应编制施工方案;内容应包含重点部位、作业过程注意事项，危险作业过程的监控，应急预案，紧急联系电话和专门负责人，对潜在的危险应向施工人员进行详尽的技术交底。1.2生产区和施工区之间应采取临时隔离措施及设置危险警示标志，施工人员不得进入与施工无关的区域。1.3施工现场应有业主和施工方的技术人员在场。阀门的开关动作、电气开关动作、气体置换操作等都应由专人在业主技术人员的指导下完成，未经许可，不得操作;切割改造工作时应提前在被切割管道全线和切割处明显标识，标识管道现场需得到业主和施工方的技术人员确定。2、施工前应将管道内的特种气体用高纯氮气置换出来，被置换出的气体应经过尾气处理装置处理，达标后排放。3、施工完毕、测试合格后，应将管道系统内充入0.1Mpa(表压)的高纯氮气。

化学实验室气路是指实验室内各种气体的输送和处理系统，气路包括氧气、氮气、氢气、氩气、二氧化碳等多种气体。在化学实验中，气体是不可缺的，因为它们可以提供不同的物理和化学特性，从而产生一系列的化学反应。我们将介绍化学实验室的气路系统： 首先，气源是化学实验室气路系统的基础，常用的气源有氧气、氢气、氮气和氩气。这些气体是在压缩气体储气罐或液态气体储存罐中储存的。这些储罐通常位于实验室的后台或实验室外面的单独储存单元。在使用气源之前，需要确保储存器的安装和使用符合一定的安全规范。其次，输送管道是将气体从气源传输到实验室中的各种设备的关键部分。输送管道由不同的材料制成，包括塑料、铜、不锈钢和铝合金等。选择管道材料时需要考虑气体的性质、压力、温度等因素。在管路系统中，需要配备相关的阀门、附件和控制器，以确保气体的安全使用。然后，仪器设备也是实验室气路系统的重要组成部分。因此，需要定期维护和检修管道系统，并安装紧急切断阀、透平泄放阀和报警装置等安全设备。此外，计划性地对气源、管道和设备进行安全检查，并定期进行员工安全培训，增强员工的安全意识，提高安全意识水平。实验室集中供气系统是一种高效、安全、可靠的气体分配系统，为实验室提供气体分配和管路管理服务。

气瓶间布局1．由于存放的气体由于有可燃性气体和助燃气体，按国家规定必须分库存放。分别放入不同的气瓶间内。2．气瓶间内设立一次调压面板，其中二托一面板带吹扫铜镀铬面板4套。3．压力调节器入口前需加装烧结金属过滤器以防止颗粒等杂质污染系统。4．所有面板均配备吹扫阀，可实现对面板的清洗置换。5．压力调节器及相关管件均需牢固的固定在压力调节面板上，面板应设计的紧凑而合理，以尽量减少系统中的死体积。6．压力调节面板应采用全不锈钢材料制成，并且牢固的固定在可靠的位置上，确保其安全性。7．气瓶间内存放的气瓶采用带防倒链的气瓶支架固定，气瓶支架坚固耐用、美观大方。气瓶支架采用铝合金制作而成。8．气瓶间内的气体钢瓶与压力调节器之间采用SS316L高压金属软管连接无渗透。高压软管为柔性软管，以保证连接的方便性。并自导防护钢缆，预防极端情况下，钢瓶阀损坏等现象带来的高压“抽鞭”事故。压力调节器与管道的连接方式为双环卡套。9．高压软管上的钢瓶接头必需与钢瓶角阀的规格相匹配，以确保连接的可靠性。10．排空气路应分类收集、固定牢固并排放至室外安全地点。实验室集中供气系统可以有效避免因使用传统气瓶而带来的安全隐患和环境污染问题。台州实验室集中供气装置

通过实验室集中供气系统，可以保证实验室各种气体的供应质量和稳定性，减少影响实验结果的干扰。半自动切换实验室集中供气装置

1、减压阀、半/全自动切换控制面板、隔膜阀的进气口、出气口连接宜采用60°密封管螺纹(NPT螺纹)或面密封接头，60°密封管螺纹(NPT螺纹)应符合GB/T12716的相关规定。2、球阀、针阀、单向阀、泄压阀的进气口、出气口连接宜采用60°密封管螺纹(NPT螺纹)、焊接管、卡套连接，60°密封管螺纹(NPT螺纹)应符合GB/T12716的规定，卡套连接应符合ASTMF1387—19的相关规定。3、减压阀、半/全自动切换控制面板、隔膜阀、球阀、针阀、单向阀、泄压阀所有与气体接触的零件应经过超声波清洗，以达到去除杂质和脱油脱脂的效果，清洗结果应符合ASTMG93—2011中11.4.3LV-C的相关规定。4、减压阀、半/全自动切换控制面板、隔膜阀的进气口侧宜配置316L过滤网或过滤片，其过滤精度不低于150µm，以防止杂质进入阀内对阀座产生不可逆的损伤。5、半/自动切换面板应配置两块进气压力表，分别指示左右两侧气源的压力。6、半/自动切换面板应配置一块出气压力表，指示自动切换面板的出气压力。7、半/自动切换面板出气口应配置泄压阀。8、半自动切换面板应实现双侧不间断供气的使用要求，配置要求应符合规定。半自动切换实验室集中供气装置

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