高温炉是国家标准节能型周期作业电炉,主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用,或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。高温电炉的注意事项1、除了做实验外,不要停留在高温炉管区。2、实验工作完毕时,若无人继续使用,请关特殊气体,保留N2流动,炉管保持在standby温度,并查看是否有其它电源该关而没有关,如:cleanhood灯光、煮酸用的小电炉或其它,请随手关掉。3、处理HF时,请戴手套,如不小心碰到HF时,请立刻冲水,用葡萄酸钙加2%之水,揉擦伤处15'。4、石英玻璃制品请小心使用,以免破裂,引起严重割伤。5、避免吸入从炉子或处理槽所冒出之各种气体。6、钾(KCN)不可与酸类混置,因两者可产生剧毒之KCN气体。7、一旦发现有妨碍安全之事物时,请立即通知有关人员(技术员等)。8、请节约纯水用量。9、破晶片、滤纸、棉花棒等,请勿掉入清洗槽的底部排水孔,以免因排水不良造成地板渍水。10、长短推杆之前端,在还没使用到时,请朝上以免污染。 HTF1400~1800系列高效节能炉门升降式高温电炉有什么有特点?石家庄寿命长高温电炉按需定制
高温电炉主要用于无机材料,陶瓷材料,功能材料,高熔点氧化物,高温金属材料快速退火,特种超高温材料的烧结实验和研究。接通电源后,温度控制器自动将变压器输出的电压加载到发热体得两端,发热体内电流流动,发热体的热端发热,炉膛温度升高,传感器(热电偶)把热的信号转变为电信号通过补偿导线,将电信号传递给仪表,仪表再将电信号转变为温度信号显示为温度数值。高温电炉该结构既可提高炉盖保温性能,又减轻了炉盖重量,有利于炉盖的启闭。炉盖的启闭是通过行车起吊来进行的。高温电炉分两个加热区域,每区功率60kW,分别采用YY接法。因该电炉直径较大,为提高炉温均匀性,特在炉底布置了加热元件。加热元件的材质为0Cr25Al5合金丝,绕制成螺旋状,搁置在炉丝搁砖上,并用定制插口搁砖固定,防止其脱出搁砖。高温电炉结构与一般井式炉相同,由炉体、炉盖、加热元件、装料筐、吊架和温控系统等组成。炉体外壳用钢材焊接成圆桶状,内用0.6g/cm3超轻质节能耐火砖砌筑成竖井式炉膛,承重部位和易碰撞部位用重质耐火砖砌筑,且砌筑时泥浆中掺入适量水玻璃,提高炉衬结构强度,保温层采用硅酸铝耐火纤维、石棉板、硅藻土保温砖复合结构,提高炉体保温性能,降低炉壁温升。 石家庄寿命长高温电炉按需定制欢迎订购和腾公司高温电炉设备!
HTF1400~1800系列高效节能炉门升降式高温电炉性能特点:l可选配套系统:用户可根据需要,另外选择配备自动化排胶控制系统、炉门随冷下降控制系统、排胶脱蜡烟气净化系统等。l具备超温、过流、过压、断偶、加热元件断裂、接触器故障等报警功能,可全程记录电炉工作过程中的电流、电压、升温曲线、报警等信息;操作界面采用触摸屏人机界面,带权限管理,人性化设计操作系统,操作简单易学,多界面显示主控画面、电流电压、升温曲线、公司简介、运行时间、报警信息等;主控画面显示操作面板、温度、输出比例、时间、日期等,电流电压显示运行瞬时电压、瞬时电流,其余界面均显示相应信息;控温精度:±0.5℃。
整套高温电炉设备包含中频电源柜,补偿电容,炉体(两个)及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成,炉壳用非磁性材料制成,感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体,熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通,炉衬紧靠感应圈,由石英砂打实烧结而成,炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级涡轮变速,自锁性能好,转动平稳可靠,出现紧急断电时看收工倾炉,避免危险。可以通过选炉开关对两台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择,带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动,复位进行点动控制。 欢迎咨询腾公司高温电炉设备!
高温电炉主要由炉体和控制箱两大部分组成。箱式电炉一般工作在自然气氛条件下,多为内加热工作方式,采用耐火材料和保温材料做炉衬。用于对工件进行正火、退火、淬火等热处理及其他加热用途。按照加热温度的不同一般分为三种类型,温度高于1000℃称为高温箱式电炉,温度在600一1000℃之间称为中温箱式电炉,温度低于600℃称为低温箱式电炉,以满足不同热处理温度的需要。特点:1、控制精度:±1℃炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定)。2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等)。
高温电炉结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可缩短试验周期。石家庄寿命长高温电炉按需定制
高温电炉的种类有哪些呢?石家庄寿命长高温电炉按需定制
高温电炉技术将带有鲜明的时代特征,具有四大特点:智能化、质量高、成本低以及环保等。智能化发展运用较新程序和热处理数据库,计算机模拟仿真技术和控制技术,采用高度柔性化、智能化的综合控制和管理系统于高温电炉及其生产线。未来的设备操作者需将待处理的工件数量、图样输入计算机,整套设备将自行处理出高质量的产品。目前已实现了整个系统实时多项目操作控制,如控制装料量、运行速度、温度、碳势等,可实现多台群控系统,全屏幕监视及控制分批进料之动态。能完全工艺程序控制,可储存若干个工艺,能完全记录高温电炉的运行状况中所检测到的工艺参数,送计算机进行处理并存储记录,可随时调阅和打印,可贮存十年的记录。 石家庄寿命长高温电炉按需定制
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