用全氟橡胶材质生产的O型圈,统称为全氟橡胶(FFKM)O型圈,是以全氟醚橡胶为材质的环形产品.全氟橡胶O型圈采用进口原料,模压工艺生产,表面光洁度高,精度高,截面为O型的密封圈。产品型号有全氟橡胶圈、全氟橡胶O型圈、FFKM密封圈、耐腐蚀全氟橡胶O型圈、耐介质全氟橡胶O型圈、耐酸碱全氟橡胶O型密封圈、耐高温全氟橡胶O型圈、耐高温橡胶O型密封圈等.全氟醚橡胶性能1.耐化学性:有效抵抗1600种以上的化学介质,一般氟化橡胶无法适用的醚类/胺基化合物/酮类/氧化剂/强酸和强碱以及硫化氢的环境中,全氟醚橡胶都能显示出其的稳定性和表现出的持续密封的能力.在甲苯,和二氯甲烷的混合溶液中浸泡6个月后,全氟醚O型圈几乎没有体积变化,而其它橡胶已经严重变形了.2.耐热性:比较高可以达到327℃的耐热性能.在300℃的高温下也能保持橡胶的弹性特征.因此将全氟醚橡胶产品应用作为石油化工/半导体/等制造设备的密封材料时,可以:1)延长密封寿命,2)减少维修成本,3)减少污染程度.贝克密封科技股份有限公司专业生产全氟醚橡胶制品,有日本旭硝子;杜邦kalrez;苏威等。贝克橡胶材质说明:常用材质物性及使用领域丁晴材质:硬度(40-90度)1、普通耐温-25至100度,耐低温-40至100度。O型圈的应用范围包括汽车发动机、液压系统、气动系统等。耐磨损O型圈尺寸
在液压系统及其系统,密封件用来防止工作介质与外部的灰尘和异物的侵入的泄漏。该密封部件,即密封件。外漏会造成介质的浪费,污染机器和环境,甚至导致故障的机器设备,人身事故。在液压系统的容积效率的泄漏会导致急剧下降,达不到规定的工作压力,甚至不能正常工作。侵入的微小的灰尘颗粒在系统中,可引起或加剧液压元件的摩擦磨损,进一步导致泄漏。因此,密封件及液压设备的密封件是一个重要的组成部分。它的可靠性和使用寿命,是衡量液压系统,好坏的一个重要指标。除了间隙密封,密封件的使用,有必要通过下面密封的小间隙,以控制液体之间的间隙的两个相邻表面之间的耦合。在接触密封件,密封件压入自密封和自封式自紧式密封件(密封唇即是)。常州美标O型圈生产厂家O型圈的密封性能取决于其材料、硬度和尺寸等因素。
耐高温密封圈具有优异的耐腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形、耐臭氧、耐阳光、耐候等性能。它比丁腈橡胶具有更好的耐磨性。适用于使用新型环保冷却剂R134A的洗衣机、汽车发动机系统和制冷系统。不推荐用于醇、酯类或芳香族溶液。一般温度范围为-40≤150℃。对大多数油类和溶剂,特别是酸、脂肪烃、芳香烃、动植物油具有耐高温性。适用于柴油机、燃料系统和化工厂的密封要求。不推荐用于酮类、低分子量酯类和含硝酸盐混合物。一般温度范围为-20≤250℃。
全氟橡胶(FFKM)O型圈在油液中耐高温可达120度,行业特殊耐低温-50度;2、优越的耐磨性,常规材质中比较好;3、极好的耐油性,常规材质中次于氟胶,低温工况中优先;氟胶材质:硬度(55-90度)1、普通耐温-20至200度,耐低温-40至200度,过氧氟胶-20至240度;2、极好的耐油性,优异的耐腐蚀性(耐强酸、弱碱),高温工况下耐油性材质优先;3、良好的耐候性,和硅胶一样次于乙丙;硅胶材质:硬度(30-85度)1、普通耐温-55至230度,耐高温-55至300;2、环保无毒,颜色可调;3、的耐温范围,良好的耐候性,较好的电绝缘性和散热性;4、多应用于食品、医疗行业,和高温环境中;三元乙丙材质:硬度(40-90度)1、普通耐温-50至150度,过氧乙丙耐温-50至180度;2、优越的耐候、耐老化和耐水蒸气性能,耐刹车油材质优先;3、多应用于卫浴密封件,及室外使用密封件;聚四氟乙烯材质:1、纯聚四氟耐温-180至260度,填充聚四氟耐温-60到260度;2、别名特氟龙,俗称“塑料王”;3、优异的耐腐蚀性,当今世界上耐腐蚀性能比较好材料之一,的耐温范围;4、多应用于液压密封件、挡圈,支撑环等产品;6、填充铜有咖啡色和绿色,填充碳纤是黑色,填充聚苯酯是黄色全氟醚材质:硬度。O型圈作为气动装置的密封件时需要通过添加润滑油来防止磨损。
硫化温度是橡胶O形密封圈发生硫化反应的基本条件之一,它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高,硫化速度快,生产效率高;硫化温度低,硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定,其中重要的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶适宜的硫化温度一般为143℃--150℃,合成橡胶一般为150℃~180℃。硫化时间通常按照确定的硫化温度,通过试验确定硫化时间。橡胶制品在硫化过程中加压,其目的在于使胶料易于流动,充满型腔,防止硫化过程中产生气泡,提高产品的致密性。硫化压力的大小视胶料硬度、模具大小而定。胶料硬度高、模具尺寸大时,压力可大些,反之则应适当减小压力。O型圈的发展趋势是向高温、高压、耐腐蚀等方向发展,以满足不同领域的需求。南京氟橡胶O型圈供应
O型圈安装部位紧凑且重量较轻。耐磨损O型圈尺寸
O型圈的应用为设计人员对不同种类固定密封或动密封应用场合提供了经济且有效的方案。O型圈属于一种双向作用的密封元件。在安装的时候径向或轴向方面的初始压缩为O型圈增加了自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力,会随系统压力的提高而提高。为大家总结了O型圈的一些优点和不足,希望能够帮助大家进一步了解O型圈这种常见的密封部件:O型圈的优点总结1、密封部位结构简单,安装部位紧凑且重量较轻;2、拥有自密封性,通常情况下只需要一个密封件即可达到理想的密封效果;3、良好的密封性能,用于固定密封时几乎无泄露,除非在某些速度较高的运动密封才会有些许泄露;4、运动摩擦阻力非常小,能够较好地适应压力交变的场合;5、有标准化的尺寸和沟槽且成本低,采购方便。耐磨损O型圈尺寸
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