医药化工废气控制效果：对于多数医药化工企业来说，应建立安全性较高的溶剂废气净化机制，进行清洁性医药化工生产，改善溶剂废气排放量，对溶剂废气采取再利用方案，从而既降低溶剂废气的污染，又可以提高溶剂在利用价值，从中降低医药化工废气排放对周边环境形成的污染。对于医药化工废气净化溶剂废气排出净化应从根源进行改善，有效的控制溶剂废气的集中净化排放，减少多点排放形成的多面性环境污染，采取根本性改善溶剂废气排放中存在的问题，有效的控制医药化工形成的废气，进行清洁净化，有效的降低对周围环境的污染，进行集中净化排放。吸附法是利用高孔隙率、高表面积的吸附剂，将废气中的有机气体分子分离，而净化有机废气。空气净化洁净工程
有机废气净化是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的净化工作。通常有机废气净化有甲醛有机废气净化、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气净化、废气净化、乙酸乙酯废气净化、油雾有机废气净化、糠醛有机废气净化、苯乙烯、丙烯酸有机废气净化、树脂有机废气净化、添加剂有机废气净化、漆雾有机废气净化、天那水有机废气净化等含碳氢氧等有机物的空气净化净化方式。有机废气净化特点：有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、净化难度大的特点。在有机废气净化时普遍采用的是有机废气活性炭吸附净化法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。一般推荐使用等离子法，因为低温等离子法具有去除效率高使用方便的特点。比较好的有机废气净化方法是催化氧化净化系统，废气净化设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。空气净化洁净工程含有机溶剂的废气，烘干室排出的废气，尽管已有相当高的温度，但为实现催化燃烧，还需要预热提高温度。
医药化工废气净化溶剂废气治理中存在的问题：在经过相关部门对医药化工废气的控制以及治理后明显有所改善，但是并未得到良好的完善，医药化工行业中还是存在较明显的溶剂废气净化问题。一些医药化工废气严重污染空气的企业，在治理无效后均进行关闭从而良好的改善，医药化工生产企业周边空气环境的改善空气中的污染指数明显有所下降，医药化工废气净化溶剂废气净化应结合根本性废气排放进行净化。从而达到良好的废气排放效果，降低周边环境的污染，经过对医药化工溶剂长期的控制治理，已较好的降低了废气排放指数。
铸造厂废气净化工程除臭设备工艺：1、铸造废气除臭设备工艺说明：覆膜砂铸造过程为：融化-造型-下芯-浇注-后净化等工序，其中在浇注时产生大量水汽及树脂，乌洛托品，硬脂酸钙，煤粉，淀粉，孕育剂（锡）金属合金，在高温1400℃-1500℃下发生化学反应分解的氨气，乙酸酯，硫化氢，无量纲等挥发性臭味。铸造废气通过引风机抽出，由引尘罩管道进入除尘器设备再进入光催化除臭设备内，在高能紫外线照射下，使挥发性有机物（VOCs）化学键开环和断裂等多种反应（光化学反应），降解转变成CO2，H2O等低分子化合物。2、铸造废气排放达标执行标准：排放达标标准：执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准.臭气浓度低于：无量纲2000。废气净化除味剂达不到指定要求时，需及时补充。
在进行挥发性有机废气治理的过程中,燃烧法治理技术依托于挥发性有机废气可燃性特性,实现挥发性有机废气的治理。在实际应用中,结合燃烧温度与燃烧方式,划分为以下几种方式,第1,直接燃烧。直接燃烧主要是将挥发性有机废气直接燃烧,若废气浓度过高,可以在焚烧炉中完全燃烧,生成二氧化碳和水;若废气浓度偏低,由于无法充分燃烧,工作人员可以适量加入辅助性燃料,促进挥发性有机废气的完全燃烧,进而生成二氧化碳和水,排放到空气中,防止空气污染。第二,催化燃烧。催化燃烧法主要是在挥发性有机废气进行燃烧的过程中,添加适量的催化剂,使得挥发性有机废气可以在焚烧炉中完全燃烧,进而达到治理较佳效果。实现有机物质的催化分解,辅助燃烧,提高挥发性有机废气的治理水平和治理效率。废气净化生物滴滤池式原理同生物滤池式类似，和微生物群同时消耗滤料有机质的情况。枣庄车间净化工程
废气净化热力燃烧法与催化燃烧法，在高温下恶臭物质与燃料气充分混和。空气净化洁净工程
由于有机废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点，难以去除。催化燃烧法是热破坏法净化VOCs的其中一种方法，其在远低于直接燃烧温度条件下净化低浓度的VOCs气体，具有净化效率高、无二次污染、能耗低的特点，是商业上净化VOCs应用较有效的净化方法之一。1、催化燃烧工艺原理：催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250～350℃下进行无焰燃烧，在固体催化剂表面有机物质发生氧化，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以较大地阻止了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮。2、催化燃烧工艺设计：本研究选取贵金属钯为催化剂、陶瓷填料为载体，配置催化燃烧装置一套。主要研究在设计净化风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。空气净化洁净工程