工业废气净化原理：1.稀释扩散法原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于净化中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。2.水吸收法原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行净化。缺点:净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等净化效果差。根据工程现场状况，合理布置废气净化工艺流程和设计设备类型。广东净化工程工程
在工业生产有机废气净化以前应把这种参杂物开展严格清洁，防止危害后续清洁成果。前解决一般采用前CPU、湿帘式过滤装置、洗涤塔机器设备、布袋式除尘器、布袋式除尘器等配套设施净化设备及配件。在工业生产有机废气净化的许多机器设备中应依据详细情况采用花费低、能耗少、无二次污染、尽管保证勤俭节约耗能，有益环境保护。废气净化设备一般有有机气体废气净化设备、玻璃钢防腐废气净化设备、微生物废气净化设备、PP自喷废气净化设备等。净化施工的多介质催化氧化可以有效进行有机废气净化。
废气治理对于城市来说是非常重要的，而我们在治理的过程中，也并不是一件盲目的行为，而是应该真正的去找到更适合的方法，然后才可以收获到比较好的结果。现在就来做好进一步的分析，到底我们在进行治理之前，有哪些方面的工作都需要做好，这一点对于接下来的距离比较关键。正确的做好对废气成分的分析，这是进行废气治理的关键所在。不同的废弃具体的治理方法会是不一样的，而我们能够正确的做好对成分上的分析，真正的知道了这些废弃的具体成分，接下来在整个治理的过程中才能够更有保障。对于成分方面的分析，存在着比较大的问题，接下来的整个治理工作也不会那么顺利。
想要再有机废气净化中得到非常好的效果，重点中的重点及是废气净化的技术工艺和净化设备的选择。里面所涉及的技术标准是要认真对待的。下面我们来讲解一下废气净化需要达到一个什么样的标准。1、一定要使用先进可靠的设备。在有机废气净化中，能将有机废气无害化或者是转化成可以再次使用的工业气体原料。这个过程中，设备一定要足够的先进。不能为了应付环保检查去购买一些净化废气质量不过关的设备。不能达到真正废气净化效果，危害环境、贻害后人。2、技术一定要高效可行。先进的技术不一定实用。在我们国家，许多有机废气净化依然沿用以前的传统净化工艺。对技术要有一套标准参数来衡量。有机废气再净化系统装置中能够比较高比例的净化。对净化结果严格把控才是做有机废气净化的真实意义。沸石浓缩转轮焚烧法也是目前被集成电路企业所普遍采用的有机气体净化方法。
工业废气净化原理：1、曝气式活性污泥脱臭法原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。适用范围:截至2013年，日本已用于粪便净化场、污水净化厂的臭气净化。优点:活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。缺点:受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。2、多介质催化氧化工艺原理:反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围:适用范围广，尤其适用于净化大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有比较好的去除率。优点:占地小，投资低，运行成本低;管理方便，即开即用。缺点:耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。排放钢瓶中的可燃气体，工作人员应站在出气口的侧面进行操作，以防气体喷出伤人。杭州净化工程安装
吸附法是利用高孔隙率、高表面积的吸附剂，将废气中的有机气体分子分离，而净化有机废气。广东净化工程工程
由于有机废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点，难以去除。催化燃烧法是热破坏法净化VOCs的其中一种方法，其在远低于直接燃烧温度条件下净化低浓度的VOCs气体，具有净化效率高、无二次污染、能耗低的特点，是商业上净化VOCs应用较有效的净化方法之一。1、催化燃烧工艺原理：催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250～350℃下进行无焰燃烧，在固体催化剂表面有机物质发生氧化，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以较大地阻止了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮。2、催化燃烧工艺设计：本研究选取贵金属钯为催化剂、陶瓷填料为载体，配置催化燃烧装置一套。主要研究在设计净化风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。广东净化工程工程