POM聚甲醛特性:特点:POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生性强的甲醛气体.POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止手指.POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温具高机械强度和刚性的疲劳强度环境抵抗性、耐有机溶剂性佳耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好。 宝理塑料粒子的未来发展前景广阔,将继续带领行业发展。南通SW-01日本宝理公司
POMEB-10日本宝理性能特点:POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂,具有良好的综合性能和着色性,具有较高的弹性模量,很高的刚性和硬度,比强度和比刚性接近于金属;拉伸强度,弯曲强度,耐蠕变性和耐疲劳性优异,耐反复冲击,去载回复性优;摩擦系数小,耐磨耗,尺寸稳定性好,表面光泽好,有较高的粘弹性,电绝缘性优,且不受温度影响;耐绝缘性好且不受湿度影响;耐化学药品性优:除了强酸、酚类和有机卤化物外,对其他化学品稳定,耐油;机械性能受温度影响小,具有较高的热变形温度。安徽TR-5日本宝理价格宝理塑料粒子的生产过程严格按照环保标准进行。
液晶高分子聚合物树脂,也有星白色的不透明的固体粉末.密度为。液晶聚合物具有度,高模量的力学性能,由于其结构特点而具有自增强性,因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平.如果用玻璃纤维、碳纤维等增强,更远远超过其他工程塑料.液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性,对大多数塑料存在的蠕变缺点,液晶材料可忽略不计,而且耐磨减磨性均优异.Lcp的耐气候性、耐辐射性良好,具有优异的阻燃性,能熄灭火焰而不再继续进行燃烧.其燃烧等级达到UL94V-0级水平.Lcp是防火安全性的特种塑料之一.Lcp具有优良的电绝缘性能.其介电强度比一般工程塑料高,耐电弧性良好.作为电器应用制件,在连续使用温度200-300℃时,其电性能不受影响.而间断使用温度可达316C左右.LCP具有突出的耐腐蚀性能,LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀,对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水,接触后不会被溶解。
宝理(COC)塑料的优点1.优异的力学性能宝理(COC)具有杰出的强度、刚度和韧性,在应力下不易破裂,并且具有较低的膨胀系数.2.优良的导电性宝理(COC)的导电性能优异,可用于制造静电敏感装置和接线板等电子产品。3.的热稳定性宝理(COC)具有较高的热稳定性,不易氧化分解,可以抵御高温高湿环境的腐蚀,是制造高温部件的理想材料.4.出色的防水性由于宝理(COC)的分子链中含有多种极性基团,使宝理(COC)具有较强的表面张力和极好的防水性能.二、宝理(COC)塑料的应用1.汽车领域宝理(COC)塑料在汽车行业中应用,特别是在车灯透镜、仪表板、传感器等高温部件中,因其耐高温、防水、导电、抗氧化等特点,相比于其它塑料具有更高的性价比和应用前景.宝理粒子可以用于制造复合材料、增强材料等。
日本宝理工程塑料以其优异的性能特点,广泛应用于各种工业领域,为现代工业的发展提供了强有力的支持。应用领域:汽车制造业:宝理的工程塑料被广泛应用于汽车制造业,用于制造汽车零部件和内部装饰。电子行业:由于宝理的塑料产品具有出色的电气绝缘性和耐化学腐蚀性能,因此在电子行业中得到了广泛应用。航空航天行业:宝理的工程塑料具有强度高和抗冲击性,适用于制造航空航天器材。医疗器械:由于宝理的塑料产品具有环保性和耐化学腐蚀性,因此被广泛应用于制造医疗器械。家电行业:宝理的工程塑料也被广泛应用于制造各种家用电器,如电视、冰箱等。宝理塑料粒子具有良好的加工性能。辽宁YF-10日本宝理供应
宝理塑料的作用是什么?南通SW-01日本宝理公司
日本宝理工程塑料1140A66是一种高性能的塑料材料,具有优异的机械强度和耐热性能。本文将对该塑料的工艺和特性进行分析。首先,让我们了解一下宝理工程塑料1140A66的基本信息。这是一种由日本宝理公司开发的工程塑料,具有强度高、高耐热性和很好的耐磨性能。其熔点高达285℃,可在高温环境下保持稳定性能。此外,该塑料的抗化学腐蚀性能较强,能耐受多种腐蚀性介质的侵蚀。接下来,我们深入分析该塑料的工艺特性。1140A66塑料在熔融状态***动性良好,有利于成型加工。其熔融温度范围较宽,可在较大的温度范围内进行调整。此外,该塑料的塑化性能较好,能够达到较高的塑化效果,从而提高制品的质量和性能。值得注意的是,该塑料的结晶速度较慢,有利于减小成型过程中的收缩率,提高成型精度。对于该塑料的成型加工工艺,我们建议采用注塑成型法。在注塑过程中,应将熔融状态的塑料注入模具中,然后经过冷却定型得到所需制品。需要注意的是,该塑料的加工温度范围较宽,加工时需根据具体机型和设备进行调整。此外,在成型过程中,还需严格控制成型压力和冷却时间等参数,以确保制品的尺寸精度和表面质量。 南通SW-01日本宝理公司