普陀区弧形钢筋加工方法

框架梁及柱帽等钢筋，放在柱的竖向钢筋内侧。严禁与柱主筋点焊，以防钢筋局部发生脆断。钢筋在绑扎前，均必须在柱周围搭设脚手架，所有操作人员均须在脚手架上进行施工，以确保钢筋绑扎时的人员安全。竖向钢筋的接头按设计及施工要求制定相应的操作控制要点，对Ф≥16mm的钢筋采用电渣压力焊，其余采用冷搭接处理。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用柱箍将其收进一个柱箍直径(搭接柱)，以利上层柱的钢筋搭接，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确，在绑扎钢筋过程中注意砼保护层的设置。在建筑工程中必须重视钢筋加工，采取科学的加工方法和措施。普陀区弧形钢筋加工方法

对于钢筋的弯曲工作，钢筋弯弧机对钢筋进行弧度加工，可以弯弧、弯圆，对钢筋进行360度的圆弧加工工作。还有一种就是使用数控钢筋弯曲中心来进行钢筋弯曲，在使用钢筋弯曲中心进行钢筋制作时，需要根据钢筋的下料单进行下料，启动设备进行生产设置，对于钢筋弯曲中心的生产设置，可设置钢筋的基本信息，选择合适的模具和型号，然后进行自由图形编辑设定好长度和角度之后就可以进行操作了，输入弯曲角度为正值为上弯曲，输入弯曲角度为负值时是下弯曲，但是在操作之前一定要进行单根钢筋试生产。如有意向可致电咨询。上海热钢筋加工定制钢筋加工是将钢筋加工成所需形状和尺寸的过程。

接头方式基础底板：Φ20以上钢筋采用滚轧锥螺纹连接，Φ20、Φ18采用闪光对焊为主，搭接为辅。基础反梁：Φ20（含）以上的钢筋全部采用滚轧锥螺纹连接，其余均采用搭接连接。框架柱：采用电渣压力焊连接。框架梁：Φ20（含）以上梁钢筋采用滚轧锥螺纹连接，其余用闪光对焊焊接头为主，搭接为辅。剪力墙及外墙：水平筋用闪光对焊接长钢筋，配合搭接接头，纵向钢筋Φ22（含）以上采用电渣压力焊连接，其余采用搭接。（2）接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范97G329（一）及96G101的规定进行布置。一般是：板钢筋接头在支座；梁钢筋接头：上部钢筋在支座，下部钢筋在跨中处；柱和墙的钢筋接头在梁顶或上层柱加密箍筋以上处。

钢筋调直和切割：(1)钢筋应使用无延伸功能的机械设备进行矫直(根据机械设备的使用说明书判断是否有延伸功能)。用冷拉法矫直时，应检验机械性能和单位长磨重的偏差。圆钢的伸长率小于或等于4%，带肋钢筋小于或等于1%。(2)钢筋下料配料应根据钢筋配料单提供的钢筋等级、直径、形状和下料长度，并在工作台上标注清楚，以保证下料长度的准确性。(3)用于机械连接和定位的钢筋应切断无齿，端部应平直，切口顶部无斜角、马蹄形口或平头。用于对焊和电渣压力焊的钢筋，应切断钢筋末端的热轧弯头或劈头。钢筋加工需要对加工过程中的环境污染进行控制和治理。

电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除溶渣和溶化金属。同时切断焊接电源。接头焊毕，应停歇20-30S后(在寒冷气候施焊时，停歇时间应适当延长)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。钢筋加工需要对加工过程中产生的废料进行妥善处理。普陀区crb550钢筋加工工艺

钢筋加工需要对加工设备和工具进行定期维护和保养。普陀区弧形钢筋加工方法

板上孔洞须注意预留，避免后凿。当孔洞尺寸小于300mm时，板筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸大于300mm时，设洞边加筋，遇洞切断的钢筋应作弯钩，按图纸要求施工；当图纸未交待时，则要在洞口每侧各加2根钢筋，其截面积不得小于被洞口截断的钢筋截面积，且不小于2Φ12（Ⅱ级钢），长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长布置，并锚入梁内；单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽两侧各加30d。施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞。普陀区弧形钢筋加工方法