聚氨酯硬质泡沫塑料的保温 聚氨酯硬质泡沫塑料由聚醚和多元异氰酸酯加催化剂、发泡剂、稳定剂等原料按比例调配而成。应将这些原料分成两组(A组和B组),A组为聚醚和其他原料的混合液,B组为异氰酸酯。施工时只要将两组混合在一起,即起泡而生成泡沫塑料。
聚氨酯硬质泡沫塑料一般采用现场发泡,其施工方法有喷涂法和灌涂法两种。喷涂法施工就是用喷枪将混合均匀的液料喷涂于被保温物体的表面上。为避免垂直壁面喷涂时液料下滴,要求发泡的时间要快一点。灌注法施工就是将混合均匀的液料直接灌注于需要成型的空间或事先安置的模具内,经发泡膨胀而充满整个空间,为保证有足够的操作时间,要求发泡的时间应慢一些。 苏州方管管道保温生产厂
保温能否取得上述各项满意效果,关键在于保温材料的选用和保温层的施工质量。
保温材料的种类和选用
保温材料的种类
早期的保温材料
多为天然矿物和自然资源原材料,如石棉、硅藻土、软木、草绳、锯末等。这些材料一般经简单加工就可使用,其保温结构多为涂抹或填充形式。
人工生产的保温材料
有玻璃棉、矿渣棉、珍珠岩、蛭石等。这些保温材料一般为工厂生产的原料或预制半成品,其保温结构多为捆绑和砌筑形式。
20世纪70年代以来研制开发的保温材料
聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、泡沫玻璃、泡沫石棉等,其保温层的结构多为喷涂或灌注成型的形式。 宁波聚氨酯管道保温
管道保温规范
1 隔热层的施工
1 隔热层的拼缝质量
•保温≤5mm,保冷≤2mm;•保温层厚度大于100mm;保冷层厚度大于80mm时,应分层施工、同层错缝、上下压缝;•水平纵向接缝的位置布置在管道垂直中心线45°范围内(SH3010-2000第5.2.9-5.2.11;GBJ126-89第4.1.1-4.1.3)。
2 隔热层的捆扎质量
•硬质隔热制品采用14~16#度锌铁丝双股捆扎,捆扎间距不得大于400mm,每块制品上不得少于两道;•半硬质制品,捆扎间距不应大于300mm,制品长度大于800mm时,应至少捆扎三道;•软质隔热制品,捆扎间距不应大于200mm 。(SH3010-2000第5.2.20,GBJ126-89第4.3)
按不同保温材料品种、管道直径,计算绝缘层体积,以m3计。计算管道长度时不扣除法兰、阀门、管件长度。
计算式:V管=Lπ(D+δ+δ*3.3%)*(δ+δ*3.3%)=Lπ(D+1.033δ)*1.033δ
正是由于该材料材料具有以上的特性,因此应用于中央空调风管、冷热输送管道、洁净厂房、冷库、等需要使用防火、质轻、保温、隔音、洁净、防潮材料的地方。与早期占市场主导地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比,在阻燃方面它具有特殊的优良胜能。目前,酚醛泡沫已成为泡沫塑料中发展**快的品种之一。然而,酚醛泡沫比较大的弱点是脆性大,开孔率高,因此提高它的韧性是改善酚醛泡沫性能的关键技术。
聚苯乙烯泡沫塑料保温
该材料具有闭孔结构,吸水性很小,耐低温性好,耐溶冻性好,因此用于制冷设备和冷藏设备中,如冷冻机、冷风管道、冷藏库等。另外,由于聚苯乙烯泡沫塑料无毒、无腐蚀性、吸水性小、体轻、保温、模具成型、抗酸碱腐蚀,可用于各种用途的管道保温。
绑扎法 绑扎法保温采用预制保温瓦或板块料,用镀锌钢丝绑扎在管道的壁面上,是热力管道常用一种保温方法。为使保温材料与管壁紧密结合,保温材料与管壁之间应涂抹一层石棉粉或石棉硅藻土胶泥(一般为3~5mm厚),然后再将保温材料绑扎在管壁上。因矿渣棉、玻璃棉、岩棉等矿纤材料预制品抗水性能差,采用这些保温材料时可不涂抹胶泥而直接绑扎。绑扎保温材料时,应将横向接缝错开;如果保温材料为管壳,应将纵向接缝设置在管道的两侧。采用双层结构时,层表面必须平整,不平整时,矿纤维材料可用同类纤维状材料填平,其他材料用胶泥抹平,层表面平整后方可进行下一层保温。
宁波聚氨酯管道保温
苏州方管管道保温生产厂
1、施工工艺1.1管道保温:拆除原保护层保温层---中间检查――安装岩棉管壳50㎜---中间检查――安装镀锌铁皮0.5㎜---竣工验收;1.2伴热管线的绝热施工,每隔1000-1500mm,用镀锌铁丝捆扎牢固。无局部过热要求,主管和伴热管可直接捆扎在一起;有防止局部过热要求是,主管和伴热管之间要设置石棉壁。1.3水平管线的金属保护层的环向接缝应顺管线坡向。其纵向接缝应布置在水平中心线的下方15。~45。处,缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时,纵向接缝可移至管线水平中心线的上方600以内。直管段其纵缝各节一般连接成直线。1.4管线金属保护层的环缝应起鼓搭接,搭接尺寸不得少于50mm。纵缝除设防潮层结构不宜采用螺钉固定外,应以封闭好,外形规整美观为准。用螺钉固定时,固定间距约为200mm。1.5设备与垂直管线上的金属保护层,应分段固定在支承件上。在同一段内的保护层联结,应交替采用固定结构和插接结构。苏州方管管道保温生产厂
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