(1)磁体固定位置处必须保证有>200mm厚的、标号不小于C20素混凝土层,确保磁体正下方一定范围内的地面钢筋含量不超过厂家规定的重量。
(2)磁体和扫描床安装处的地面水平要求在一定范围内。
(3)请建筑结构工程师做承重和受力分析,以确保安全。
(4)屏蔽房包括屏蔽体(地面、顶、墙)、屏蔽门及屏蔽窗等达到射频屏蔽设计要求,以保证高清晰的图像质量和阻止外界射频源的干扰
(5)屏蔽房对地绝缘>1000Ω。屏蔽供应商需设计并安装进入屏蔽房的所有管道、失超管、紧急排风管、空调进风及回风管道等。
合理的设备布局和施工准备,是设备顺利安装的保证。龙岩推荐核磁共振屏蔽工程
(4)MR场地附近的高压线、变压器、大型发电机及电机等中通过的电流会影响图像质量,应尽量远离。
(5)若附近有磁共振设备,要确保2台磁共振设备的3G线无交叉。
(6)MR磁体的强磁场与周围设备会产生相互影响,具体限制应参照各厂家提供的具体值。
核磁共振系统电源要求 绍兴专业核磁共振屏蔽工程3.0T核磁共振设备磁场强度和磁体精度高,对周围环境要求及屏蔽装过程中必须严格按设备厂家要求的内容实施。
(1)系统电源应采用符合国家规范的供电制式。线电压380V,比较大偏差不得超过±10%。频率50Hz,比较大偏差不得超过±3Hz。相间电压间的比较大偏差不得超过**小相电压的2%。在平时使用中,即使机器没有问题,也要密切注意,定期检查磁体制冷系统,包括冷头、氦压机、水冷机组(内循环和外循环)。
主要注意冷头是否在持续运转,冷头电机是否有不正常的噪音;氦压机是否在持续运转,工作压力是否足够,氦压机历史纪录中是否有报错信息;水冷机组的水泵是否正常运转,过滤网是否需要清洗和更换,压缩机是否在制冷,压缩机氟利昂压力是否足够
如果两次遇到水冷机因为压缩机冷冻报警停止工作,冷却水无法冷却氦压机导致氦气温度过高,氦压机停止运转,冷头停机。后仔细检查外循环水冷机,解除报警使压缩机继续工作,系统恢复正常但是如果遇到氦压机和冷头故障,因尽快联系厂家维修,以减小损失。每次涂抹完遍后待完全硬干后(少2小时以上),再开始涂抹第二遍。在整个涂抹过程中一定要注意,一旦发现有漏底或不均匀的地方应随时补刷,发现有裂缝必须铲除重抹。遵循先横抹、略干后再竖抹的顺序,每次涂抹厚度控制在,反复多次涂抹,保证墙面不开裂、不起皮、不脱落,直至达到技术要求的铅当量厚度。此工艺的材料价格相对低廉,但施工进度很慢,每涂抹一遍需等完全硬干后方可涂抹第二遍,工期很长;涂抹总厚度有限,为20~30mm(约1~2mmpb);如超过30mm,必须在每涂抹完一遍后挂钢网再进行下一遍涂抹,即使采用挂钢网这种方式,涂抹总厚度与基层墙体材质有关,总防护当量约5~6mmpb;如所需防护当量更大时,可采用钡植筋钢筋绑扎支模板的工艺。周围移动的汽车及变压器必须在3G线以外,要求有**变压器且容量>150kVA。
设备系统所在的位置必须保证其在运行中即无外部干扰而影响磁场的均匀性和系统的正常运行,也要保证人员的安全和其他敏感设备的功能不受磁场的影响,同时兼顾运输通道及设备吊装空间。为了满足承重要求,机房应选在一层或负一层,同时考虑患者就诊方便及医生办公室、更衣室、患者候诊和登记区域的布局合理。场地布局设计应由医院、设备厂家工程师及设计院相关人员一起对现场实地勘察,根据实际情况结合各综合因素,初步制定出2~3套方案。供电电缆截面的选择应保证**变压器输出端到设备配电柜的压降<2%。南平正规核磁共振屏蔽工程
可分为拼装式和焊接式。龙岩推荐核磁共振屏蔽工程
(2)烧结现代烧结作业均采用带式烧结机,面积为60-70m3。工作时,铺满炉料的烧结机在传动机械带动下向前移动,经过点火装置处炉料被火焰点燃,并在强制通过料层吸入(或鼓出)的大量窑中氧的作用下,料层温度迅速上升到1073-1173K,炉料中发生了一系列的烧结反应。炉料中主要铅矿物PbS与O2反应生成PbO和SO2:还有少量金属铅生成:PbS+PbSO4====2Pb+2SO2在炉料中含量较高的黄铁矿(FeS2)发生分解并进一步氧化成FeO,Fe2O3和SO2,进而与SiO2,PbO化合,生成为硅酸盐(、)和亚铁酸盐()。以上盐类在焙烧作业温度下均呈液相,粉状炉料在此液相作用下,形成坚硬多孔大块。这些低熔点盐是烧结过程的粘结剂。烧结料经过破碎筛分,筛至50-150mm块料送鼓风炉熔炼,筛下粉料返配料,含SO2烟气送去制酸。龙岩推荐核磁共振屏蔽工程
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