抗震支吊架:式服务,在施工现场进行实时指导、解惑技术人员在现场指导、解惑,对在施工中碰到的特殊支吊架做实时的力学校核,以及对各专业管束的协调安装速度快,施工工期短安装速度是传统做法的6~8倍,制作安装成本降二分之一。各专业和工种可交叉作业,提高工效,缩短工期。使用寿命长,后期维护方便根据使用环境、客户的特殊需求,提供不同工艺的材料有电镀锌(冷镀锌)、热镀锌及粉末镀锌涂层材料预算准确产品为标准化半成品,型号标识明晰,配合规范的管理,材料和配件上的浪费和丢失极少。良好的通用性和组合性丰富的标准组件种类,可供多种选择。保证了不同条件下各类支架的简便性、适用性及灵活性。环保成品支架施工无需电焊和明火,不会对环境和办公造成影响。装配式支吊架其主要可以把管道自身的重量和管道所承受的载荷转移到建筑的结构的承载上。杭州机电抗震支吊架
传统的承重支架系统是以重力为主要负荷的支撑系统(传统重力支吊架光承受垂直荷载)侧向摆动大,破坏周边设施,甚至脱落;水平地震作用缺乏支撑结构;抗震支吊架主要承担管道水平方向的载荷:布设抗震支吊架,改变管线系统动力特性,由弹性转变为刚性,地震作用下响应明显变小;改变抗震支吊架处的重力吊架的受力,进而改变其设计、选型、加劲、锚固等;抗震支吊架分纵向、横向支吊架,其受力、布设、锚固等涉及地震工程、结构工程、机械工程、排水工程等多学科多领域知识。杭州立管抗震支吊架系统生产厂家装配式支吊架可以很好的控制好管道的移动,避免管道发生震动,保证管道能都安全的投入使用。
抗震支架分类及布置原则:管道抗震加固侧向间距要求为:沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线.横向吊架间距很大不得超过12m;HDPE等非刚性材质的管线,横向吊架间距很大不得超过6m。管道抗震加固纵向间距要求为:沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线,纵向吊架间距很大不得超24m;HDPE等非刚性材质的管线,横向吊架间距很大不得超过12m。风管抗震支撑系统的布置原则:普通刚性风管侧向抗震吊架的很大间距为9m,普通刚性风管纵向抗震吊架的很大间距为18m。玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架,很大间距为4.5m.纵向很大间距为9m。
抗震支吊架的施工深化:深化流程,设计依据、初设布点→逐点计算地震力→选择合适的抗震大样并验算→调整间距直至满足力学要求→施工阶段安装角度及间距调整及验算。初设布点及抗震支吊架详图,根据本工程某消防系统管道和某防排烟等平面布置图并配合结构专业图纸布置抗震支架点位,包括双向和四向支架的平面位置和方向,同时确认每个支架的分相关管道范围。通过计算调整抗震支架很好的安装位置。抗震支吊架的样式,根据抗震支吊架布点平面布置图,作出抗震支架大样图,以便进行受力核算和施工下料。构件抗震验算,抗震支吊架的所有构件均应采用成品构件,除C型槽钢、全螺纹吊杆可以进行现场切断外,不得对其它产品进行现场加工。国内抗震设计系数应根据建筑功能系数、构件、部件所属系统等进行选取。门型抗震支吊架至少应有一个侧向抗震支撑或两个纵向抗震支撑。
抗震支吊架的产品主要技术规定:抗震支吊架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护,承受来自任意水平方向的地震作用。所有的构件应采用成品构件,连接紧固件的构造应便于安装。锚栓应采用具有使用于混凝土开裂区的带机械锁键效应的扩孔型机械锚栓(包括自切底和后扩底两种扩底方式)锚栓钢材至少应采用8.8级,并且采用热浸镀锌的表面防腐工艺,在裂缝宽度不小于0.3mm下能继续使用,锚栓的设计值应按开裂混凝土条件取值,能够提供机构的开混凝土认证报告(开裂混凝土工况下的抗拉和抗剪承载力检测报告),并能提供机构的防火测试报告。抗震支吊架槽钢应采用热浸镀锌防腐措施(锌层厚度不低于55um)以满足抗震支吊架的耐久性。抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移控制设施振动,并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。杭州立管抗震支吊架系统生产厂家
侧向抗震吊架:用以抵御侧向水平地震力作用。杭州机电抗震支吊架
抗震支吊架可在地震中给予机电各体系充沛维护,可用于反抗来自水平及垂直方向的地震力的损坏。根据所维护机电体系的不同,抗震支吊架可分为管道抗震体系、风管抗震体系和电气(包含电气线管、线槽及桥架)抗震体系。抗震支架的布置原则:管道抗震加固侧向距离要求为:沟槽衔接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性原料的管线。横向吊架距离不得超越12m;HDPE等非刚性原料的管线,横向吊架距离不得超越6m。管道抗震加固纵向距离要求为:沟槽衔接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性原料的管线,纵向吊架距离不得超24m;HDPE等非刚性原料的管线,横向吊架距离不得超越12m。杭州机电抗震支吊架