6、所有钢制吊具必须经专业检测单位进行探伤检测,合格后方可使用。架式吊具↓梁式吊具↑PC构件吊具设计方法1、柱吊具设计①卸车吊具:通常采用点式或梁式吊具,如果直接从运输车上吊装,可以省去卸车吊具,直接用吊装吊具进行吊装即可。②吊装吊具:通常采用梁式吊具。吊具连接构件的吊索根据柱的形式确定,要注意柱在起吊立起时吊索与柱预留钢筋间能顺利穿过。2、梁吊具设计①梁的卸车与吊装一般都采用同一吊具,常规使用梁式吊具。②由于构件的长度不一样,所以梁式吊具的吊索距离应当制作成可调整型。③连接起重机与吊具的吊索为固定吊索。④梁的吊装要考虑调节梁的水平状态,所以在设计吊具时应设置能调节水平的挂设点,并采用挂设手拉葫芦的方式来调节构件水平。3、平面板式构件吊具设计①PC楼板一般分为叠合楼板、空心楼板、双T楼板等。②常用叠合楼板的厚度在60mm左右,所以采用多吊点吊装,可采用架式吊具进行设计。在吊架上设计多个耳环挂设滑轮,使吊索在各个吊点受力均匀。③大型工程的楼板(如双T板)可采用点式吊具。4、竖向板式构件吊具设计①竖向板式构件一般有:剪力墙板、外墙挂板、框架结构填充墙板等。②竖向板式构件通常用靠放架进行运输与存放。苏州龙之信建筑科技有限公司是一家专业提供PC构件吊装 的公司,欢迎新老客户来电!南京高新区pc构件吊装供应商家
PC构件吊装的关键是保证吊装过程中的稳定性和平衡性。在吊装过程中,需要根据构件的重量和尺寸,合理选择吊装绳索和吊装点,确保构件能够平稳地被吊装到指定位置。在PC构件吊装过程中,需要严格控制吊装速度和力度,避免对构件造成损坏。同时,还需要注意吊装过程中的通风和防护措施,以防止构件受到外界环境的影响。PC构件吊装过程中,需要有专业的吊装人员进行操作,并严格按照吊装方案进行操作。吊装人员需要具备丰富的吊装经验和技能,能够熟练操作吊装设备,确保吊装过程的安全和顺利进行。崇明区虎丘区pc构件吊装产业化质量比较好的PC构件吊装的公司。
装配式建筑施工安全要点:预制装配式混凝土结构施工和管理人员,进入现场必须严格遵守安全生产六大纪律。进入施工现场时,必须佩戴安全帽并确保帽带紧固,正确使用个人劳动保护用品。在3米以上的高空悬空作业时,如果没有安全设施,必须佩戴安全带并扣好保险带。高空作业时,禁止随意向下或向上抛掷材料和工具等物件。各种电动机械设备必须有可靠有效的安全措施和防护装置,才能开动使用。不了解电气和机械的人员严禁使用和操作机电设备。吊装区域非操作人员严禁进入,吊装机械必须完好,吊杆垂直下方不准站人。
全部准确插入注浆管后,构件缓慢下降;构件距离楼地面约30cm时由安装人员辅助轻推构件或采用撬棍根据定位线进行初步定位;,应根据轴线、构件边线、测量控制线将竖向构件基本就位后,利用可调式斜支撑上下连接板通过螺栓和螺母将竖向构件楼面临时固定,竖向构件与楼面保持基本垂直后摘除吊钩。,对竖向构件依次吊装就位,竖向构件就位后应立即安装斜支撑,每竖向构件用不少于2根斜支撑进行固定,斜支撑安装在竖向构件的同一侧面,斜支撑与楼面的水平夹角不应小于60°。将地面预埋的拉接螺栓进行清理,***表面包裹的塑料薄膜及迸溅的水泥浆等,露出连接丝扣;将构件上套筒清理干净,安装螺杆。注意螺杆不要拧到底,与构件表面空隙约30mm;安装斜向支撑:将撑杆上的上下垫板沿缺口方向分别套在构件上及地面上的螺栓上。安装时应先将一个方向的垫板套在螺杆上,然后转动撑杆,将另一方向的垫板套在螺杆上;将构件上的螺栓及地面预埋螺栓的螺母收紧。同时应查看构件中预埋套筒及地面预埋螺栓是否有松动现象,如出现松动,必须进行处理或更换;转动斜撑,调整构件初步垂直;松开构件吊钩,进行下一块构件吊装。用靠尺量测构件的垂直偏差,注意要在构件侧面进行量测;。PC构件吊装 ,就选苏州龙之信建筑科技有限公司,有需求可以来电咨询!
在PC构件吊装过程中,需要有专门的监控人员进行监控和指挥。监控人员需要通过监控设备对吊装过程进行实时监测,及时发现并解决吊装过程中的问题。PC构件吊装完成后,还需要进行验收和记录。验收过程包括对吊装后的构件进行检查和测试,确保其符合设计要求和安全标准。同时,还需要对吊装过程进行记录,以备后续参考和分析。PC构件吊装的成功与否,不仅关系到施工进度和质量,还关系到工人的安全和施工现场的整体形象。因此,在进行PC构件吊装时,需要高度重视安全和质量控制,确保吊装过程的顺利进行。随着建筑施工技术的不断发展,PC构件吊装已经成为现代建筑施工中的重要环节。通过合理的吊装方案和严格的操作,可以提高施工效率和质量,减少人力和时间成本,为建筑工程的顺利进行提供有力保障。 苏州口碑好的PC构件吊装公司。虎丘区装配式pc构件吊装销售厂
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PC结构在目前专业上的特点和优势PC项目通过国家的不断推广,我集团公司作为在此专业施工上的领头兵,通过以往项目的施工,总结了PC结构的主要特点和优势如下:(1)预制构件工业化程度高;(2)成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用,耗材少,节约资源和费用;(3)现场装配施工噪声和环境污染少;(4)预制装配工艺的运用,劳动力资源投入相对减少;(5)机械化程度有明显提高,操作人员劳动强度得到有效缓解;(6)门窗和预制构件在工厂一起现浇成型,解决门窗等防渗漏问题。(7)预制构件的装配化,工程施工周期缩短。(8)较以往传统的现浇结构,节省了模板,节约了木材资源。南京高新区pc构件吊装供应商家