湖州带肋钢筋网片

应用特点：提高工程质量，焊接网是实行工厂化生产的，利用优良的LL550冷轧带肋钢筋，根据世界提供的网片编号、直径、间距和行业标准的要求，通过全自动智能化生产线制造而成。① 具有网目间距尺寸、钢筋数量准确。克服了传统人工绑扎时由人工摆放钢筋造成间距尺寸误差大、绑扎质量出现漏扎、缺扣的现象② 焊接网刚度大、弹性好、焊点强度高、抗剪性能好，荷载可均匀分布于整个混泥土结构上。克服了原来绑扎I级圆钢产生的强度低、平面刚度差、施工易被人员踏踩变形和位移，使载面有效高度发生变化，影响结构的承载能力和面筋保护过小等现象。③ 焊接网片由于采用纵、横钢筋电焊成网状结构，达到共同均匀受力起粘结锚的目的，加上断面的横肋变形、增强了与混泥土的握裹力，有效地阻止了混泥土裂纹的产生，提高了钢筋混泥土的内在质量。钢筋网嵌入混凝土结构中，可增强混凝土的抗拉强度，提高结构的整体性能。湖州带肋钢筋网片

钢丝网片的应用可以较大程度上提高施工速度，可以节省50％-70％的工作时间，工程进度也有所加快，随之工期也会缩短。那么在铺设钢筋网片之前，应先确定钢丝网片的施工计划。当钢筋网的纵向钢筋较细时，它可以发挥钢筋网的弯曲变形功能，首先向上缠绕焊接网的中部和南部，以便将两侧依次插入梁中，然后铺平钢筋网片。将两侧依次插入梁中，然后展平钢网。当建筑钢筋较厚时，焊接网就不易弯曲，这样可以在焊接网的顶部焊接1-2根建筑钢筋，将两侧依次插入梁中，并使用直杆在现场绑定以减小建筑钢筋的横截面，建筑钢筋与焊接网的连接点应用不锈钢丝绑扎。绍兴金属钢筋网片现货直发钢筋间距一般为100、150、200、300mm，有时可达400mm。

钢筋焊接网的发展：1、 钢筋施工走焊接网道路是世界钢筋工业发展的潮流。2、钢筋网这种新型配筋形式，特别适用于大面积混凝土工程。3、 我国冷拔带肋钢筋、热轧三级钢筋普遍、快速的推广应用为焊接网发展提供良好的物质基础。焊接网产品标准及使用规程的正式施行，对于提高产品质量、加速推广应用起到了积极作用。4、我国市场对钢筋网需求潜力很大。5、钢筋网在审美上令人喜爱。6、我国是世界钢材大国。7、钢筋网在国内的发展已经具备了软、硬条件。

焊接网钢筋直径为4-14mm，其中可采用0.5mm进级直径。考虑运输条件，焊接网长度不宜超过12m，宽度不宜超过3.4m。焊接网制作方向的钢筋(或称纵筋)间距宜为100、150、200mm，另一方向的钢筋间距一般为100、150、200、300mm，有时可达400mm。当焊接网纵横向钢筋均为单根钢筋时，较细钢筋的公称直径应不小于较粗钢筋公称直径的0.6倍，即dmin≥0.6damx。焊接网焊点的抗剪力(单位为N)应不小于150与较粗钢筋公称横截面积(单位为mm2)的乘积。在楼板上，钢筋网可承担楼板整体荷载和承载钢筋的作用，提高楼板的抗弯强度、抗震能力和承载能力。

产品名称： 带肋钢筋网；伸长率δ10≧8%；性能： 抗拉强度Σb≧360Mpa；设计强度Y≥360Mpa；表面形状： 网状；供货状态： 按要求或施工情况分片打包；节省钢筋用量：在同体积混凝土结构中，与普通I级钢筋相比。冷轧钢筋及焊接网的设计强度值从210Mpa提高到360Mpa，因而钢筋用量可相对减少30%以上。另外，由于是工程自动化生产线制作，钢筋网的损耗微乎其微。提高工作效率：使用钢筋焊接网可省去现场钢筋调直、裁剪、逐条摆放等环境，节省工时可达70%以上，较大程度上简化了施工环节，加快了施工进度，缩短了施工周期。降低工程成本：虽然钢筋焊接网单价高于散支钢筋。但是综合考虑材料用量、施工速度，人工费用、用料的损耗、现场加工费用、机械加工费用及场地等因素，可节省钢材30%以上，缩短工期50%--70%，降低工程成本15%以上，具有相当可观的经济效益。根据等强度置换原则，钢筋网片可以节约成本，设计强度比I级钢高出50-70%。绍兴金属钢筋网片现货直发

钢筋网应符合规格和要求，且安装前应进行检测和测试。湖州带肋钢筋网片

应用特点：提高生产效率，焊接网将原来的现场制作的全部工序急90%以上的绑扎成型工序全部进行了工厂化生产，除保护了钢筋制作、绑扎的质量外，还较大程度上缩短了工程的施工周期，1015平面米的焊接网铺设只用60工时，比过去的人工绑扎少用70工时，节约人工工时54%，而且解决了工程现场施工地狭小和调直钢筋时所产生的噪音污染等问题、促进了现场文明施工。经济效益分析。焊接网具有较好的综合经济效益，焊接网钢筋的设计强度比I级钢筋高50%（光面钢筋焊接网）~70%（带肋钢筋网），考虑一些构造要求后仍可节省钢筋30%左右，在加上直径12mm以下散支钢筋加工费均为材料费10%-15%。综合考虑（与I级钢筋相比）可降低钢筋工程造价10%左右。湖州带肋钢筋网片