东莞羽毛球杆碳纤维材料供应商

碳纤维装备技术集材料学、化学、纺织学、机械自动化等多个学科为一体，是一项系统工程。“整个基地生产流程包括100多个工序，涉及300多项关键技术、3000多个工艺参数，每个参数变化都可能引起连锁反应，影响产品性能。”中复神鹰西宁公司总经理连峰说。2021年，我国成为全球比较大的碳纤维生产国；2022年，国产碳纤维用量超越进口量。今年五月，全球单体比较大年产2.5万吨高性能碳纤维项目，在西宁投产。随着国产化碳纤维大规模生产，曾经被进口限制推高的价格应声回落，受限于成本的需求大量释放。碳纤维材料，工业界的未来引擎。东莞羽毛球杆碳纤维材料供应商

碳纤维分类：碳纤维可以按照原丝种类、力学性能、丝束规格、原丝制备工艺等不同维度分为不同种类。按照原丝种类，目前已实现工业化的碳纤维原丝主要有聚丙烯腈（PAN）原丝、沥青纤维和粘胶丝，由这三大类原丝生产出的碳纤维分别称为聚丙烯腈（PAN）基碳纤维、沥青基碳纤维和粘胶基碳纤维。其中，粘胶基碳纤维因制造工艺复杂、碳化得率低 有20-30%，成本高、产量小。沥青基碳纤维尽管原料来源丰富，碳化得率高达80-90%、成本低，但强度较低致使其应用领域受限。PAN基碳纤维由于生产工艺相对简单，产品力学性能优异，用途 ，自20世纪60年代问世以来，迅速占据主流地位，占碳纤维总量的90%以上，沥青基、粘胶基的产量规模较小。因此，目前碳纤维一般指PAN基碳纤维。深圳羽毛球碳纤维布价格与铝和钢相比，碳纤维的比强度约高出十倍（取决于所用的纤维）。

碳纤维质量小，可以节约大量燃料，据报道，航天飞机质量每减少1kg就可使运载火箭减轻500kg。碳纤维具有一定的刚性和导热性，使碳纤维复合材料在导弹、火箭等航天领域得到了广泛应用。碳纤维增强树脂复合材料是生产武器、飞行器的重要材料，用于飞行器上可以起到明显的减重作用，提高抗疲劳、耐腐蚀性能。波音公司生产的飞机材料中，50%使用碳纤维复合材料和玻璃纤维增强塑料，可减轻飞机质量，而刚度和强度不降低，节约了燃料。如果碳材料的比例继续增加，会使飞行速度提高20%左右。预测到2020年，只有复合材料才有潜力使飞机获得20%~50%的性能提升，碳纤维复合材料用量将达到65%。

现代碳纤维工业化的路线是前驱纤维炭化工艺法，所用3种原料纤维的组成、碳含量等见表。制造碳纤维用的原纤维名 称化学组分碳含量/%碳纤维收率/%黏胶纤维(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纤维(C3H3N)n6840～55沥青纤维C，H9580～90采用这3种原纤维制造炭纤维的流程都包括：稳定化处理（在200～400℃空气，或用耐燃试剂等化学处理），碳化（400～1400℃，氮气）和石墨化（1800℃以上，氩气气氛下）。为了提高炭纤维与复合材料基质的粘接性能需进行表面处理、上浆、干燥等工序。碳纤维，创新科技的驱动力。

压力容器领域2023年、2025年对碳纤维的需求量或将达到1.5万吨、2.19万吨， 对应贡献了全球需求增量的14.37%、14.06%（以2020年为基准）。 碳纤维缠绕复合材料储氢气瓶，是利用碳纤维丝束浸在环氧树脂后，与铝合金或 者高分子内胆进行缠绕，再将其固化成型脱模，从而具有质量轻，耐疲劳，抗高 低温冲击，稳定性好等特点。 同时较三型瓶，四型瓶碳纤维虽用量提升，但总成本下降。在同等工作压力状态 下，四型瓶成本较三型瓶低7%-11%，因此储氢瓶大丝束碳纤维的需求量将实现快 速增长。 在天然气汽车（NGV）和燃料电池汽车（FCV）中， Ⅳ型高压储气瓶可以有效降 低重量，还可以储存更多燃料，有效提升汽车续航里程，经济性明显，未来几年 天然气汽车和燃料电池汽车将会是Ⅲ型、Ⅳ型高压储氢瓶的主要应用方向。碳纤维，轻量化时代的领航者。东莞羽毛球杆碳纤维材料供应商

碳纤维逐渐应用于民用领域，在航空航天、风力发电、建筑工程、轨道交通、体育休闲等领域均得以普遍应用。东莞羽毛球杆碳纤维材料供应商

碳纤维，在众多高技术材料中独树一帜。其拥有低密度、 度、高模量、耐高温、耐腐蚀、导电、导热等一系列 特性。碳纤维在 和国民经济各领域得到广泛应用，如航空航天、 、轨道交通、体育用品、新能源汽车、建筑和消费电子等。碳纤维是由有机纤维在1000-3000°C高温惰性气体中裂解碳化后制成，碳含量超过90%，是目前可获得的 轻无机材料之一。其不仅具有碳材料的固有特性，而且具有纺织纤维的柔软可加工性。碳纤维的制备技术从传统的湿法纺丝到干喷湿纺，再到近年的干喷干纺技术，其生产效率和性能都得到了 提升。随着国内外碳纤维产业的快速发展和市场需求的不断增长，碳纤维在以风电为 的可再生能源领域的应用前景也将十分广阔。东莞羽毛球杆碳纤维材料供应商