与其他塑料加工工艺相比，双层厚片吸塑的特点在于其抗拉力和稳定性更强。与单层塑料吸塑相比，双层厚片吸塑可以承受更高的重量，更长时间地使用，因此更加耐用。双层厚片吸塑的应用范围非常普遍，常用于制作各种类型的商业广告、展示材料、装饰品、包装盒容器等。例如，它可以制成商业广告牌，如标志、标牌、企业网站和产品印刷品等。此外，双层厚片吸塑还可用于制作多种装饰材料，如艺术品、花盆、家居用品等。双层厚片吸塑的优点有很多，明显的就是其结构稳定性、耐久性和吸塑性能 。双层厚片吸塑产品的边角处理得十分圆润，避免了安全隐患。天津双层厚片吸塑来图定制
早在20世纪初已为人所知，但应用于工业生产还只是20世纪40年代以后的事，而在60年代才有较大的发展。在国外，真空吸塑成型是一种老的成型工艺，由于不断的开发和变化，目前已高度自动化、机械化，并做到了无任何废边料产生，98%的原辅材料变成制品。全流水线生产的成型系统工程。厚吸塑，和吸塑包装的薄吸塑生产方式差不多，都是以真空吸塑为主。厚片吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。天津双层厚片吸塑来图定制双层厚片吸塑产品可以实现产品的隔热和隔音功能。
关于接下来的真空厚片吸塑的操作工艺，也是会在接下来的文章中，继续为大家分析。厚板吸塑概念及应用领域，厚板吸塑或者称厚片吸塑，指成型材料厚度超过2毫米（一般范围为2-12毫米，甚至更厚），无法自动吸塑成型，需要在专门使用半自动吸塑成型机加工的一种工艺。按材质看，厚板吸塑成品包括ABS吸塑、PS吸塑、PMMA吸塑等，主要用于医疗行业设备外壳、广告灯箱、大型种植托盘、智能机器人外壳、玩具车车身车壳、电子仪器设备外壳、冰箱内胆、汽车内外饰等领域。尤其要重点说一下，厚板吸塑在汽车领域的应用占比正在持续增加，如汽车的内饰、保险杠、挡泥板等等，其中以ABS或者ABS+合金材料居多。
吸塑加工工艺：排气面、排气孔、排气槽，在真空吸塑成型加工过程中，为了除去塑料材料与模具 之间所存留的气体，模具必须是能排气的或有足够的排气孔或 排气槽；这可以使空气通过抽气装置（或转移）快速的除去。 因此在吸塑过程中，需要保证吸塑设备的真空系统能保持足够 的真空量，以保证塑料片加热软化后，能有足够的真空吸力是 塑料片能够完全贴服在模具表面上；另一方面，需要对排气 孔、排气槽等通道系统保持通畅状态，避免因异物堵塞导致真 空度减低，造成吸塑成型不到位。冲压时间（压模时间），压板由初始状态下降到吸塑模直至回复原来状态的时间。
同时吸塑成型机还根据成型步法分为两类：（1）一步法成型机，是把塑料片加热、吸塑成型、模切加工融为一体，生产效率高，适用于质量要求不高的吸塑制品；（2）两步法成型机，是把塑料片加热、吸塑成型工序与模切加工分开处理，适用于品质要求较高的吸塑产品。吸塑成型技术，要制作出一个品质优良的吸塑制品，需要特别关注到两点：一是吸塑成型模具，二是加工工艺要求。下面就分别介绍这两点。首先，介绍吸塑模具。吸塑模具对于吸塑制品的优劣起到非常重要的作用，吸塑模具可分为凸模、凹模与凹凸模三种。双层厚片吸塑可以实现产品的防紫外线和防污染性能。天津双层厚片吸塑来图定制
双层厚片吸塑可以实现产品的多色组合和印刷。天津双层厚片吸塑来图定制
无锡鑫旺德新材料科技有限公司的厚片吸塑加工服务具有以下优势:1.高精度模具制作，公司拥有先进的数控机床等高精度设备,可以制作出高精度的模具,确保产品的精度和质量。2.多种塑料片材可选，公司可以提供多种塑料片材,如ABS、PP、PVC等,以满足客户的不同需求。3.专业的技术团队，公司拥有专业的技术团队,可以为客户提供全方面的技术支持和服务,确保客户的需求得到满足。4.高效的生产能力，公司拥有高效的生产能力,可以快速响应客户的需求,确保产品的及时交付。天津双层厚片吸塑来图定制