随着国内桥梁施工当中桥梁预制拼装施工工艺的稳步发展，预制拼装范围不再局限于上部结构的箱梁，立柱与盖梁的预制拼装也逐渐发展起来。盖梁与立柱、立柱与承台的结合一般采用预埋钢筋插入预埋套筒或波纹管的方式进行连接，所以钢筋预埋和套筒或波纹管预埋的精度要求非常高，否则两者难以结合。然而在预制盖梁时往往容易出现钢筋绑扎无法有效固定波纹管，以及浇筑和振捣混凝土时波纹受到振捣力或冲击力发生移位的问题。技术实现要素：本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种预制盖梁波纹管定位装置，该定位装置通过橡胶塞固定波纹管的底部，通过中间外部设置箍筋和内部设置角钢固定波纹管的中间部分，通过定位模板固定波纹管的顶部，从而使的波纹管在整个盖梁钢筋绑扎以及浇筑混凝土期间都不会发生过大的变形移位。本实用新型目的实现由以下技术方案完成：一种预制盖梁波纹管定位装置，其特征在于所述定位装置包括设置在盖梁底模上的若干可旋式橡胶塞组件，所述波纹管的下端口分别套装固定在所述可旋式橡胶塞组件上，在所述波纹管的外侧沿竖直方向间隔设置若干道环形箍筋进行固定限位，在所述波纹管的顶部设置有定位模板。计算跨径：对于具有支座的桥梁，是指桥垮结构相邻两个支座中心之间的距离。浙江混凝土桥梁结构
随着社会经济的发展，汽车逐渐进入家庭，使得社会车辆保有量剧增和城市空间有限的矛盾日益突出，交通拥堵已成为常态，城市交通向高空或地下发展势必所然。在道路周边建筑物密集，街道又难于拓宽的情况下，采用高架桥可以疏通交通密集度，提高运输效率。目前国内大型城市中高架桥梁建设已形成规模，仍然难以满足日益增长的交通压力，高架桥梁有着往多层方向发展的趋势。采用“主线高架+底面辅道”的建设形式，使高架桥为公轨共建，双层桥梁一体化布置，上层为公路桥梁，下层为轨道区间桥梁，可以有效缓解交通压力。现有的双层桥梁在施工时采用直立柱的承重支架，施工占地面积大。技术实现要素：本实用新型的主要目的在于提供一种采用膺架进行盖梁施工的支模架，在第三主梁上设置有膺架，用膺架代替部分承重支架，占地面积小。为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种采用膺架进行盖梁施工的支模架，包括承重支架、底模、盖梁侧模，所述的承重支架包括第三主梁、第三分配梁，其特征在于：所述的承重支架还包括膺架，所述的膺架设置在所述的第三主梁上，所述的第三分配梁等间距放置在所述膺架上方对应盖梁位置处与所述第三主梁平行。镇江桥梁施工方案箱形截面： 其特点是全截面参加工作，截面抗弯、抗扭刚度大。
独柱墩上的盖梁多为大悬臂，当采用传统盖梁穿棒法施工时，具体来说是将钢棒穿过独柱墩，然后在钢棒上设置横向分配梁，这种施工方法对于大悬臂盖梁而言，由于大悬臂的长度过大，且独柱墩中的钢棒间距相对较小，使得钢棒上的横向分配梁受到的弯矩过大，进而容易导致横向分配梁两端的挠度过大而发生弯曲变形的不良情况产生，对于安全的施工场地来说，也容易导致安全事故的发生。技术实现要素：针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种独柱墩上大悬臂盖梁用的蝶形支架，消除钢棒所承受的弯矩，使钢棒受力处于纯剪力状态。为达到以上目的，本实用新型提供一种独柱墩上大悬臂盖梁用的蝶形支架，所述蝶形支架用于与穿设在独柱墩中的钢棒相连；所述蝶形支架包括：两组牛腿，每组牛腿中的牛腿数量与所述钢棒的数量相同，且至少为两个；每个所述钢棒的两端均固连有一牛腿，且每组中的所述牛腿均位于所述钢棒的同一侧；其中，所述牛腿包含相互垂直的钢板和第二钢板，所述钢板套设于所述钢棒上，且紧靠所述独柱墩；两支架组件，其分别固连于两组牛腿上；每组支架组件包括一下横梁、一上横梁、两斜撑以及至少两竖杆；所述下横梁固设于所述第二钢板上。
桥面铺装是在桥面板上铺筑保护层，作用是保护桥面板防止车轮或履带直接磨耗面，保护主梁免受雨水侵蚀，并借以分散车轮的集中荷载，常用的桥面铺装有水泥混凝土，沥青混凝土两种铺装形式，其中水泥混凝土铺装的造价低，耐磨性能好，适合重载交通，为绝大多数桥梁铺装形式。目前在桥面混凝土铺装施工都是靠人工完成，施工速度慢、效率低，而现有的桥面铺装装置对桥面缺少清洁除尘，进而造成桥面铺装质量较差、道路平整度不够。技术实现要素：本实用新型的目的就在于为了解决上述提出目前在桥面混凝土铺装施工都是靠人工完成，施工速度慢、效率低，而现有的桥面铺装装置对桥面缺少清洁除尘，进而造成桥面铺装质量较差、道路平整度不够的问题。本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：。桥长即桥梁全长，是桥梁两端两个桥台的侧墙或耳墙后端点之间的距离。
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桥跨结构（或称桥孔结构，上部结构） ，是在线路遇到障碍而中断时，跨越障碍的主要 承结构。浙江混凝土桥梁结构
近年来，随着国家对基础设施建设投资力度的加大，公路桥梁项目的增加，建筑业呈现出持续增长的态势。放眼全球，特别是发展中国家，正掀起大兴土木的热潮，建筑业的快速发展，现浇混凝土的大量应用，模板组合结构支撑市场需求旺盛，模板支撑架具有设计构思巧妙，组装、拆卸操作简单快捷，生产效率较高，调整灵活方便，重复利用周转次数多等特点，满足现浇混凝土梁、板、柱、及剪力墙支撑需求，并有助于提高现浇混凝土工程质量，且可节约大量木材。目前，现有的公路桥梁施工用模板支撑架，往往不能调节，需要根据现场实际情况，需要工人进行组装支撑架，费时费力，稳定性差，影响施工效率，无法满足使用需求。技术实现要素：要解决的技术问题针对现有技术中存在的现有的公路桥梁施工用模板支撑架，往往不能调节，需要根据现场实际情况，需要工人进行组装支撑架，费时费力，稳定性差，影响施工效率，无法满足使用需求问题，本实用新型的目的在于提供一种新型公路桥梁施工用模板支撑架，它可以实现便于快速安装，移动该装置，到达指定位置时，利用限位装置，带动顶板进行快速支撑，再利用支撑装置，对支撑模具进行微调，提高支撑精度，整体底部设置加固装置。浙江混凝土桥梁结构