锅炉的炉膛又称为燃烧室,是燃料燃烧的空间。它将固体燃料放在炉排上,进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉,又称火床炉。可将液体、气体或磨成粉状的固体燃料,喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉,又称火室炉。空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧,并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉,又称流化床炉。利用空气流使煤粒高速旋转,并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。锅炉炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气,所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管,它既保护炉墙不致烧坏,又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。另外,炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。精心设计的微孔炉膛,确保加热过程稳定可靠。济南炉膛材料
炉膛对整个系统的作用:炉膛作为热工设备中的重心部件,对整个系统的作用主要表现在以下几个方面:提高热能转换效率:合理的炉膛设计能够确保燃料在炉膛内部充分燃烧,提高热能转换效率,降低能耗。保证系统稳定性:炉膛的燃烧稳定性直接影响到整个系统的稳定性。合理的炉膛设计能够维持稳定的燃烧过程,避免系统出现波动或故障。降低环境污染:炉膛对燃烧产物的排放具有重要影响。合理的炉膛设计能够减少烟气中的污染物含量,降低对环境的影响,符合环保要求。南通圆形炉膛用炉膛材料推荐升降炉炉膛温度控制较准,满足不同工艺需求。
炉膛材料内衬采用1800型泡沫陶瓷新材料,具有耐温高、耐侵蚀性好、使用寿命长、不污染产品等等优势。新材料再采用1500型和1400型纤维板保温,炉膛整体质轻壁薄,隔热效果好,蓄热少,节能环保,窑炉升降温迅速。炉顶结构通常采用拱顶式结构设计,可分为上平下拱和上拱下拱两种样式。拱顶结构无需吊顶、安装方便,不易塌顶、使用寿命长,且有利于污染性气体汇集于拱顶中心(比较高点)排出,减少对炉膛材料的整体侵蚀污染。适用于窑炉厂家制造新电炉和窑炉用户维修旧炉膛,尤其适合作为1600℃~1800℃升降式(钟罩式)高温电炉的炉膛材料,用于煅烧99瓷、95瓷、氧化锆陶瓷、水口,以及蓝宝石单晶退火等。
不同类型的炉膛:.火管锅炉:火管锅炉一般只有一个长火管作为炉膛,加热面积相对较小,适用于小型蒸汽机、车辆等领域。火管锅炉的优点是结构简单,容易维护,但缺点是蒸汽压力和温度不够高。.水管锅炉:水管锅炉的炉膛是由多个短水管组成的,加热面积相对较大,适用于大型发电站等领域。水管锅炉的优点是蒸汽压力和温度高,但缺点是结构复杂,维护难度大。.立式锅炉:立式锅炉的炉膛为立式结构,燃烧室和烟道为一个整体,适用于石油、化工等领域。立式锅炉的优点是结构紧凑,占地面积小,但缺点是耗煤量较大。.燃气锅炉:燃气锅炉的炉膛采用燃烧室的形式,燃气在燃烧室内直接燃烧,适用于工业、民用等领域。燃气锅炉的优点是易于点火,燃烧效率高,但缺点是成本较高。我们的炉膛材料不仅耐高温,还具有良好的隔热性能,降低炉体外部的温度,提高能源利用效率。
轻质节能耐侵蚀耐火保温炉膛新材料——1800型纤维增韧泡沫陶瓷,此材料为纤维增韧的烧结多孔陶瓷结构,耐温高达1800℃,既具有较高的强度和表面硬度,耐侵蚀性能明显优于纤维板;而与传统重质耐火砖电炉或者空心球砖电炉相比,节能效果达到50%以上。工业陶瓷生产企业均将采用本项目的闭孔泡沫陶瓷更换维修已在用电炉炉膛材料,同时我司后期生产销售的高温电炉将全部采用本项目的闭孔泡沫陶瓷。另外,我司将对外单独销售泡沫陶瓷,将其推广到金属热处理、电炉制备、等领域。高温炉膛节能环保,降低能耗,符合绿色生产要求。深圳工业用泡沫陶瓷炉膛材料
微孔炉膛高效节能,降低生产成本,提升效益。济南炉膛材料
新材料研发中心主要从事新型轻质节能高温隔热材料研究,针对传统的重质耐火材料如刚玉砖、空心球砖等普遍存在密度大、隔热差、蓄热多、耗能严重的问题,以及轻质纤维板制品强度低、不耐高温侵蚀、使用寿命短的问题,致力于研究开发新型的既轻质节能、又耐侵蚀的系列化耐温微孔泡沫陶瓷高温绝热材料、纤维复合材料等我们根据市场需求不断开发优化耐温更高、隔热更好、耐侵蚀、长寿命的新型炉膛材料,使我们的产品内在品质不断提高,更加能适应客户产品的需求。济南炉膛材料