高温电炉主要由炉体和控制箱两大部分组成。箱式电炉一般工作在自然气氛条件下,多为内加热工作方式,采用耐火材料和保温材料做炉衬。用于对工件进行正火、退火、淬火等热处理及其他加热用途。按照加热温度的不同一般分为三种类型,温度高于1000℃称为高温箱式电炉,温度在600一1000℃之间称为中温箱式电炉,温度低于600℃称为低温箱式电炉,以满足不同热处理温度的需要。特点:1、控制精度:±1℃炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定)。2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等)。
HTF1400~1800系列高效节能炉门升降式高温电炉的性能有哪些?福州高温电炉按需定制
高温电炉主要用于无机材料,陶瓷材料,功能材料,高熔点氧化物,高温金属材料快速退火,特种超高温材料的烧结实验和研究。接通电源后,温度控制器自动将变压器输出的电压加载到发热体得两端,发热体内电流流动,发热体的热端发热,炉膛温度升高,传感器(热电偶)把热的信号转变为电信号通过补偿导线,将电信号传递给仪表,仪表再将电信号转变为温度信号显示为温度数值。高温电炉该结构既可提高炉盖保温性能,又减轻了炉盖重量,有利于炉盖的启闭。炉盖的启闭是通过行车起吊来进行的。高温电炉分两个加热区域,每区功率60kW,分别采用YY接法。因该电炉直径较大,为提高炉温均匀性,特在炉底布置了加热元件。加热元件的材质为0Cr25Al5合金丝,绕制成螺旋状,搁置在炉丝搁砖上,并用定制插口搁砖固定,防止其脱出搁砖。高温电炉结构与一般井式炉相同,由炉体、炉盖、加热元件、装料筐、吊架和温控系统等组成。炉体外壳用钢材焊接成圆桶状,内用0.6g/cm3超轻质节能耐火砖砌筑成竖井式炉膛,承重部位和易碰撞部位用重质耐火砖砌筑,且砌筑时泥浆中掺入适量水玻璃,提高炉衬结构强度,保温层采用硅酸铝耐火纤维、石棉板、硅藻土保温砖复合结构,提高炉体保温性能,降低炉壁温升。 福州高温电炉按需定制高温电炉的规格是多少呢?
我司高效节能高温电炉用于蓝宝石单晶退火行业,具有以下特点:(1)使用温度高,1800℃,常用1750℃,宝石脱色和消除内应力效果良好;(2)温场均匀,退火产品良品率高;(3)温控先进,采用自主研发的多组PID智能温控系统,触摸屏人机界面与PLC组合控温,温控精度±1℃,升温过程电流稳定,温度跟随性好,使蓝宝石在退火过程中完全处于一个均匀的温场中,并且通过对温控系统编程严格控制电炉升温、降温速率,避免蓝宝石因温差过大或者升降温过快而产生新的内应力甚至出现边角迸裂;(4)采用和腾热工自主研发泡沫陶瓷保温材料,纯净度高,隔热保温性能优良,节能效果好,降低客户宝石退火成本,对于竞争日益加剧的蓝宝石行业意义重大。
高温箱式电炉是国家标准节能型周期作业电炉,主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用,或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤40℃**提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序2组16段曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。控温精度:±1℃恒温精度:±1℃。升温速度快,升温速率≤45/min。炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成,使用温度高,蓄热量小,保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可缩短试验周期。主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用,或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。 高温炉是国家标准节能型周期作业电炉。
高温电炉用氧的重要性有哪些?化学反应热在高温电炉能量输入中占了相当大的比例,达到20%—30%;特别是高温电炉使用铁水后,化学热的比例达到40%—50%,这是现代电弧炉炼钢工艺的一个特点;用氧技术是现代高新技术的集中体现,供电与供氧的结合是高温电炉提高生产节奏及节能降耗的重要手段。随着国内外高温电炉炼钢向大型化、超高功率方向发展,大型高温电炉、超高功率高温电炉厂家为提高生产效率、降低电耗,研究了多种冶炼方式,并采用了不同的强化冶炼工艺技术和装备。高温电炉冶炼电耗的高低在很大程度上取决于熔化期的时间,即取决于废钢熔化的快慢。高温电炉炼钢在钢铁料熔化过程中的热工特点使炉内存在3个冷区,尤其是在采用高功率、超高功率供电后,冷区的影响尤为突出。 高温电炉具备超温、过流、过压、断偶、加热元件断裂、接触器故障等报警功能。福州高温电炉按需定制
高温电炉的尺寸有哪些呢?福州高温电炉按需定制
高温箱式电炉注意事项:1、当高温炉长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时,炉温比较高不得超过额定温度,以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,茂福炉比较好在低于最高温度50℃以下工作,此时炉丝有较长的寿命。2、高温炉和控制器必须在相对温度不超过85%、没有导电尘埃、性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。因此,加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。3、高温炉控制器应限于在环境温度-10-75℃范围内使用。4、根据技术要求,定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好,指示仪指针运动时有无卡住滞留现象,并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。5、热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。6、经常保持炉膛清洁,及时炉内氧化物之类东西。福州高温电炉按需定制
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