厚片吸塑托盘加工的优点:厚片吸塑托盘的组装或拆卸极其方便,无需借助如何工具,一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣,可以扣住围板,因此无需再捆包,节约了捆包材料及人工费用。生产的吸塑产品普遍应用于电子、玩具、五金、医药、食品、文具等之包装有途,以上产品可根据客户不同要求,提供PET、PP、PS、PVC、导电、抗静电、植绒等片材制作的各类托盘。一般透明吸塑托盘在包装中较为常用,其它颜色可根据个性化的需要自行选择。3D 打印和厚片吸塑之间的协同作用是一条前景广阔的道路。江西双层厚片吸塑加工
厚片吸塑是现代制造优点的体现——高效、灵活和成本效益。 随着行业不断发展,这一工艺有望保持先进地位,在大规模生产中倡导创新和质量。厚片吸塑是指材料厚度大于2mm,不能在全自动化工具上成型,必须要在厚片吸塑专门使用的半自动吸塑成型机加工和生产。厚片吸塑产品主要应用于:电器外壳,汽车车身护套,宠物盘,广告灯箱,交通运输,建材,包装,医疗器械,家用电器,体育用品,医疗设备,食品设备,家电等配件日常生活中的各个领域。主要材料有:ABS、丙烯酸、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS,透明板等。厚片吸塑的报价一般按照尺寸,厚度,材料等来进行计算价格。浙江PET双层厚片吸塑工厂双层厚片吸塑是一种常见的塑料加工技术。
厚片吸塑具有哪些性能特点?1、具有工程经济性在包装制造业中,除非您使用纸板作为包装材料,否则没有其他加工方法可以与厚膜加工技术竞争。厚片吸塑加工的主要优点是其工程经济性。2、选择多种材料较小的部分可以平板泡罩加工生产的是片剂或手表电池的包装材料。模塑材料的厚度可以为0.05至15mm,对于泡沫材料,厚度可以达到60mm。3、转角材料回收在厚片吸塑加工期间切割板材,这将产生废料。将这些碎屑粉碎并与原始材料混合,再次形成纸张。
厚片吸塑加工工艺可选材料广,厚片吸塑机用途普遍,适用于2.0-14mm的ABS、PS、PE、PC、PP、PVC、HIPS、Acrylic(亚克力)等热塑性厚片吸塑成型,厚片吸塑常见产品有:家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、皮划艇、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等。,对于发泡材料,厚度可达到 60mm 。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行吸塑加工。双层厚片吸塑设计不仅美观,还较大程度上提升了包装的实用性。
厚片吸塑和薄片吸塑的厚度存在明显的区别:厚片吸塑的厚度通常在2-12毫米之间,这种吸塑方式通常使用在需要较高保护和耐压性的产品包装上,例如那些在运输和储存过程中需要承受较大压力的产品。薄片吸塑的厚度通常在0.3-2毫米之间,这种吸塑方式更轻便、柔软和灵活,适用于形状不规则的产品,同时也能更好地适应展示需求。两种吸塑方式的具体厚度选择会根据产品的特点、包装需求以及预算等因素进行综合考虑。规模经济:随着产量的增加,单位成本降低。在包装中,多层厚片吸塑可以为产品提供增强的保护并可能延长保质期。福建复合材料双层厚片吸塑现货
双层厚片吸塑可以实现产品的防霉和防细菌功能。江西双层厚片吸塑加工
厚片吸塑又称厚板吸塑,是指使用材料厚度超过2mm,不能在全自动工具上吸塑成型,必须采用厚片吸塑专门使用的半自动吸塑成型机进行加工和生产。薄片吸塑一般是用2mm 以内的卷材厚度上自动吸塑成型机进行加工和生产。那么,厚片吸塑与薄片吸塑有哪些区别呢?区别一:材料厚度不同,厚片吸塑行业所需要用的材料是板材,材料厚度在2-15MM,而薄片吸塑所用的材料是卷材,材料厚度在0.2-2MM.但是,PS材料可以做到2.5mm.区别二:生产机器不同,厚片吸塑行业的机器是半自动吸塑机,生产时间比较慢,产能比较低,而薄片吸塑所用是高速机,速度非常快,产能比较高,生产周期比较短。区别三:后加工方式不同,厚片吸塑所切割边缘和孔位都是CNC雕刻出来的,而薄片吸塑是用刀模冲切。区别四:模具种类不同,厚片吸塑都是用铝模生产,薄片吸塑模具有铜模,铝模,黑金模等,模具种类比较多。江西双层厚片吸塑加工