金属防爆地坪

防爆地坪应该具备的性能：1、防静电，根据GB50515《导防静电地面设计规范》中的强制性条款3.1.3条下列场所均应采用导（防）静电地面：有易燃易爆物质的场所；有静电敏感的电器或电子元件、组件和设备的场所；因人体静电放电对产品质量或人身安全带来危害的场所同时3.1.5条也强制性规定，凡室内有易燃易爆物质的场所，在采用导（防）防静电地面时，均应全部采用不发火的导（防）静电地面。2、不发火，根据GB50016《建筑设计防火规范》中的3.6.6条，散发较空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房和有粉尘、纤维化学反应危险的乙类厂房应采用不发火花的地面。采用绝缘材料作整体面层时应采取防静电措施。GB50457《医药工业洁净厂房设计规范》该规范中8.3.3规定：医药洁净室的楼面、地面应符合下列规定：有化学反应危险的甲类、乙类生产区，地面应有防静电不发火措施。防爆地坪遇到冲击或摩擦不产生火花，施工成本低，施工效果好。金属防爆地坪

防爆地坪施工工艺流程：素地处理，①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工，素地如有不平或空鼓需加以除去;③用砂浆补平地面;④素地之油污需澈底清洗干净;⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁;⑥打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。底涂层，①施工前需保持干净，如有杂物粘附需清理依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成;③底涂层养生硬化时间约8小时以上。④把水性地坪封闭底配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。金属防爆地坪用于面层的磨盘、滚筒必须洗干净后才能使用于不发火防爆地坪的找平、提桨工序。

防爆地坪特性：防静电；不发火。一般情况下散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房地面和有粉尘、纤维化学反应危险的乙类厂房，应具备以下功能：应采用不发火花的地面。采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施；散发可燃粉尘、纤维的厂房，其内表面应平整、光滑，并易于清扫；厂房内不宜设置地沟，确需设置时，其盖板应严密，地沟应采取防止可燃气体、可燃蒸气和粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，且应在与相邻厂房连通处采用防火材料密封。凡室内有易燃易爆物质的场所在采用防静电地面时，均应全部采用不发火的防静电地面。因为静电放电会产生火花、摩擦撞击会产生火花，成为化学反应点燃源。

防爆地坪该如何施工？1、施工准备，设置模板——模板设置应平整、坚固。按地台设计标高设置模板（以钢模板为宜），并涂敷模板油。同时，建议柱子周围设置菱形模板。用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用锲形块调整。2、混凝土浇筑，混凝土浇筑要求在一个区域内（1000M2左右）要分仓按序一次浇筑完成，可同时进行几个区域的浇筑。不同颜色的地面施工时混凝土也要分开浇注。地台水平——使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板宽度0.5m以上）多次反复滚压地台，作出地台水平。滚压地台时应除尽钢模上之异物。在无法使用钢辊的部位，应采用样板刮作出地台水平。地台的水平应有水平仪检测确认。防爆地坪施工先找标高、弹面层水平线。

防爆地坪常见问题及治理措施：地坪损坏原因分析，长期使用后的磨损；交接面，伸缩缝等薄弱环节；地面沉降，引起高低差、开裂；使用不当，超负荷堆放；当前使用状态与初始设计不符；基层品质不合格，强度低，空鼓。如漆膜涂层出现破损后应及时修复。地坪基层处理，旧漆膜处理，确认底材的附着力，如附着不良，需全部清理；用溶剂擦拭的方法检查旧漆膜质量；旧漆膜质量良好，只需将表面彻底清理干净，直接涂装即可，大面施工前先小面积测试产品与旧漆膜的相容性；旧漆膜质量差，必须用打磨掉，或用无尘喷砂机将其除去。防爆地坪防尘不起灰，可以满足现代化工业对无尘地坪环境的要求。防爆地坪怎么施工

防爆地坪该如何施工？金属防爆地坪

防爆地坪施工方案：原材料中发火物质的控制。所有原材料的储运以及运输施工过程中都应该严禁混入在摩擦碰撞中容易产生火花的物质，比如各种金属以及其他种类的石子。在原料入搅拌机前，所有原料较好再进行一次吸铁检查，特别是水泥，因为水泥中往往可能在粉磨时混入一些球磨机研磨体的碎片和铁屑。不发火防爆耐磨地坪施工时材料应该一次性浇注。第1步用刮尺把材料大概刮平。第二步用机械圆盘抹平机进行粗光抹平，纵横抹光三次以上。第三步先用同样的方法进行粗磨使用机器进行大规模粗磨，粗磨后应该用机器抹刀进行精光，精光工序至少三次以上。金属防爆地坪