防尘密封圈厂家供应

耐高温硅胶密封圈，是用特配的耐高温硅胶料制作而成的密封圈.普通的硅胶料耐高温能耐到200度，而耐高温的硅胶料能耐高温到250度-300度.产品规格有耐高温硅胶O型密封圈、耐高温食品级硅胶密封圈、耐高温U型硅胶密封圈、耐高温V型硅胶密封圈、耐高温矩形硅胶密封圈、耐高温Y型硅胶密封圈、耐高温气相硅胶密封圈等.耐高温硅胶是硅胶产品一种常见性能硅胶制品，普通的硅胶耐高温度在200~300摄氏度之间。短时间内如两个小时内高温度可达到350摄氏度左右的，常用于特殊性能要求的硅胶。这类硅胶可根据客户的需求定制的。密封圈与设备的完美配合，是实现高效密封的关键。防尘密封圈厂家供应

一般使用温度范围为-20~250℃。五、FLS氟硅橡胶密封圈:其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的***，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天及用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为-50~200℃。六、EPDM三元乙丙橡胶密封圈:具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。一般使用温度范围为-55~150℃。浙江氟橡胶密封圈现货密封圈的尺寸必须精确以确保良好的密封效果。

七、CR氯丁橡胶密封圈:耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油,但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环境。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为-55~120℃。八、IIR丁基橡胶密封圈:气密性特别好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好；对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学*品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为-50~110℃。

耐高温硅胶密封圈主要特性：1、耐高低温冲击；2、硫化；3、极低的气味;硫化过程中释放物对人体无害；4、与多种底材粘接无需使用底漆；5、优异的耐热性，耐臭氧性和抗化学侵蚀性；6、极好的电气绝缘性能；7、单组份系统使用简单方便。无锡博亚特密封技术开发有限公司拥有多年橡胶制品生产经验以及经验丰富的生产员工。公司主要产品有“O型圈、星型圈/X型圈、橡胶球、ED圈/管接头密封件、骨架油封、聚氨脂油封、组合垫圈,橡胶平垫片、气动密封等橡胶密封产品。产品应用于汽车、机械、空调、电磁阀、油路阀、液压缸、齿轮箱、减速机、染整机械、管道、锅炉、精密仪器仪表化工、电工电气、工业机械设备及组件、重轻工行业，高科技领域等。目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主。

目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。在模压硫化过程中，必须严格正确掌握硫化的温度、时间和压力，并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况，进行相应处理，否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统，则整个硫化过程会自动记录和控制，以保证产品达到正硫化程度。密封圈在化学工业中同样发挥着重要作用。耐水蒸气密封圈批发

良好的密封圈设计可以延长机械的使用寿命。防尘密封圈厂家供应

或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用.工作温度:-40～+100℃工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度：HS92±5A材质：聚四氟乙烯密封圈轴用YX型密封圈简单描述产品用途:用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶产品硬度：HS85±2°A工作温度：TPU：-40～+80℃CPU：-40～+120℃工作压力：≤32Mpa工作介质：液压油、乳化液密封圈轴用YX型挡圈简单描述产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用.工作温度:-40～+100℃工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度：HS92±5A防尘密封圈厂家供应