常用的加压过滤,是利用滤室容积变小或施加机械压榨力来进行过滤的,滤渣含湿量较低,适用于浓度高的固体颗粒悬浮液中。在带式压榨压滤机中,经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动,再经辊子挤压脱液。螺旋压榨压滤机具有带孔隙的圆筒,其中有旋转的螺旋,螺旋槽深不等,物料由深槽端加入推向浅槽端,滤室空间逐渐减小,物料受到压榨,滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由小端排出。压滤机周围应留有足够空间,以便于操作和维护保养。滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定,应选择适宜的滤布。砂场压滤机的滤布和滤板组合成滤室,液体通过滤布进入滤室进行过滤。湖北压滤机厂家电话
板框式压滤机:1、间歇性加压过滤设备,用于各种悬浮液固液分离。2、厢式压滤机,是20世纪60年代以后发展起来的。其特点是过滤压力高,比较高压力已达4.5MPa;单机过滤面积大,国外已有2050平方的产品问世,国内的比较大过滤面积已达2000平方,滤饼含液量低,经压榨后的滤饼含湿量可再降低5%一15%;抗腐蚀性好,滤板可采用多种增强型塑料,重量轻,弹性好,耐腐蚀,适应性广;运转费用低,可实现多台连续作业、联机控制。现代压滤机多以厢式的为主。乌鲁木齐罐车压滤机滤布砂场压滤机的过滤精度高,可以满足不同行业的要求。
立式压滤机滤板水平和上下叠置,形成一组滤室,占地面积较小。它采用一条连续滤带,完成过滤后,移动滤带进行卸渣和清洗滤带,操作自动化。压滤机的适用范围广,结构较简单。板与框的压紧和拉开,卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于压滤机向大型化发展。压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后,可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣,使滤渣受到进一步压榨脱液,形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤,其压力可达1~2兆帕。带式压滤机普遍用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水,该机连续作业,自动化程度高、节能、很好、使用维护方便,是污泥脱水的理想设备。
工作原理与脱水过程:带式压滤机的操作原理是用两块有渗透性的滤带在一组加压轴中滚动,污泥压在两块滤布的中间,被滤布的压力滤干。以下是污泥脱水的过程:采用两台滚筒式预脱水机进行预脱水工作,在预脱水机内与絮凝剂混合的污泥颗粒留在机内,水份透过滤布流出机外,待污泥积存到一定量后,从预脱水机的出口掉下到带式压滤机。预脱水程序非常重要,它能提高进带压的污泥的含固浓度,使带压机的脱水效率提高。经预脱水后的污泥进口带式压滤机,一个个程序是重力排水,此程序是再次提高污泥的含固率,为下一个工作程序做好准备。压滤机可以处理高浓度的固液混合物,适用于一些特殊的工艺需求。
液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上限时,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。压滤机可以根据不同的工艺要求进行多级过滤,提高分离效果。昆明制砂压滤机配件
砂场压滤机的使用寿命长,可以持续稳定运行。湖北压滤机厂家电话
压滤机如何工作:步骤一:压紧滤板操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。步骤二:压滤过程给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。湖北压滤机厂家电话