常见烟气处理方法:
蓄热式燃烧法:蓄热氧化(RTO)技术是一种治理中高浓度VOCs废气的比较理想的治理技术,该技术是在传统燃烧法上发展起来的一种新型有机废气治理技术,它以规整陶瓷材料作为蓄热体,通过流向变换操作循环利用有机废气氧化过程中产生的热量,热循环利用效率一般可高达 95%,远远高于传统的列管式换热器。该法对有机物的氧化温度高,一般在800℃左右,净化效率高,对大部分有机物的净化效率可达到 98%以上,对于三床设备对有机物的净化率可超过99%。该装置结构简单、紧凑,体积小,同时具有较强的自适应性,在输入参数如污染物浓度、污染物种及组成、气流流速等在短时间内发生剧烈波动时还能保持稳定操作。热损失小,净化率高,无二次污染。 定期保养烟气净化炉的智能调控功能,优化净化策略。淄博节能烟气净化炉按需定制
烟气净化装置内置催化剂负载型泡沫陶瓷过滤板,负压抽风将VOC烟气抽入净化炉内,通过贵金属催化燃烧的方式,对脱蜡排胶烟气中残余的有机污染物进行净化处理,将有机物中的碳、氢分别氧化为CO2和H2O),消除其黑烟和臭味,达到环保要求。通过设定催化装置启动时间和关闭时间,配合高温电炉使用,可以实现免人工值守。本装置催化燃烧温度为250~550℃,烟气自身温度可满足加热要求,基本不需另外补充热源,非常节能,这是一般烟气净化厂家600~900℃的燃烧温度所不能比拟的。临沂VOC烟气净化炉批量定制冶炼厂的烟气净化炉运行稳定,为环保生产提供了有力保障。
烟气净化装置过滤装置的性能:1、采用催化燃烧方式,净化炉工作温度400℃左右,因此无需对烟气进行大功率加热,甚至当烟气中有机物含量足够高时,其燃烧放热基本可维持住工作温度,都无需加热,因此相对于传统的900℃燃烧烟气净化炉而言,节能非常好;2、净化效果好,烟气净化后无黑烟、无臭味,大部分可直排于室内,或回用于烘干产品;设备结构紧凑,占地面积小,小型烟气净化炉可直接安装于窑炉顶部,或另做支架安装于窑炉附近。3、投资省,一台烟气净化炉可多台窑炉的烟气进行净化处理。4、操作简单,运行方便,预先设定好匹配时间,可实现与窑炉排烟过程的同步自动启停。烟气净化炉可处理的有机烟气包括石蜡、聚乙烯醇、聚乙二醇、纤维素、环氧树脂等。
常见烟气处理方法:
冷凝法:冷凝法是用来分离气体中可以冷凝的组分,目前主要用于回收废气中有价值的溶剂。因此,在有机废气净化中,冷凝法主要是回收溶剂,并作为废气净化的一道预处理工序。从蒸汽状态转变为液体状态的过程称为冷凝,其原理是:根据物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压,借降温或升压,使废气中有机组分的分压等于该温度下的饱和蒸汽压,则有机组分冷凝成液体而从气相中分离出来。冷凝法所用的设备主要是冷凝器,冷凝器形式分直接接触式冷凝器和表面换热式冷凝器。在直接接触式的情况下,废气中VOCs蒸汽与冷的液体直接接触而冷凝,所用的冷凝器大多采用喷洒塔、文丘里洗涤器或填料塔。直接接触式大多用水来冷却废气,虽然设备简单、投资少,但会造成二次污染,即废气净化问题转化为废水处理问题。 检查烟气净化炉紫外线消毒模块,确保杀菌效果。
HTJ型催化燃烧VOC烟气净化炉是一款高效的环保设备,专为处理高温窑炉煅烧陶瓷或耐火材料等产品时产生的VOC烟气而设计。它能有效净化坯体中有机添加物在脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的烟气,消除黑烟和臭味,达到环保排放要求。该设备采用贵金属催化燃烧技术,工作温度低至250 - 550℃,节能效果明显,运行费用低。同时,它的净化效果较好,能使烟气净化后无黑烟、无臭味,大部分可直接排放或回用于烘干产品。此外,设备结构紧凑,占地面积小,操作简单,可与窑炉排烟过程同步自动启停,为用户带来极大的便利。定期校准烟气净化炉仪表,保证数据准确,监控运行状态。潍坊催化燃烧烟气净化炉性能
做好烟气净化炉防雨防晒,安装设施,减少环境损害。淄博节能烟气净化炉按需定制
烟气净化炉的工作原理:负压抽风将VOC烟气抽入净化炉内,通过贵金属催化燃烧的方式,在较低的工作温度(250~550℃)下即可使烟气中的有机物得以充分燃烧,C、H元素分别被氧化为CO2和H2O,从而实现烟气的高效节能净化处理。设备优点:l工作温度低、节能明显、运行费用低;(由于采用催化燃烧方式,净化炉工作温度400℃左右,因此无需对烟气进行大功率加热,甚至当烟气中有机物含量足够高时,其燃烧放热基本可维持住工作温度,都无需加热,因此相对于传统的900℃燃烧烟气净化炉而言;l净化效果好,烟气净化后无黑烟、无臭味,大部分可直排于室内,或回用于烘干产品;l设备结构紧凑,占地面积小,小型烟气净化炉可直接安装于窑炉顶部,或另做支架安装于窑炉附近。淄博节能烟气净化炉按需定制