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冷链球墨铸铁半灌浆套筒施工技术

来源: 发布时间:2025年01月14日

球墨铸铁半灌浆套筒灌浆性能检验灌浆料流动性测试将灌浆料按照规定的配合比混合后,倒入专门的流动性测试模具(如截锥圆模)中,通过测量灌浆料的流动度来评估其流动性。良好的流动性可以确保灌浆料能够顺利地填充套筒内部空间,与钢筋和套筒表面充分粘结。如果流动性差,可能会导致灌浆料无法填充到套筒的某些部位,形成空隙,影响钢筋连接质量。灌浆饱满度检查通过模拟实际灌浆过程,在套筒内插入钢筋后进行灌浆,然后采用无损检测方法(如X射线探伤、超声波探伤等)来检查灌浆料在套筒内的饱满程度。确保灌浆料完全填充套筒与钢筋之间的间隙,并且没有明显的空洞或不密实区域,这对于保证钢筋连接的整体性和强度至关重要。球墨铸铁半灌浆套筒质量检验的标准有哪些?球墨铸铁半灌浆套筒常见的质量问题有哪些?如何避免球墨铸铁半灌浆套筒在使用过程中出现质量问题?国标生产,球墨铸铁半灌浆套筒质量可靠,保障工程安全。冷链球墨铸铁半灌浆套筒施工技术

球墨铸铁半灌浆套筒——PC构件钢筋连接的关键产品!为了对预制构件之间的钢筋进行连接,国外一般采用球墨铸铁半灌浆套筒,深圳市现代营造科技有限公司研发了“砼的”牌球墨铸铁半灌浆套筒产品(半灌浆和全灌浆套筒),在市场上赢得了众多认可与好评。我司于2020年又开发出采用优质碳素结构钢材质的机械加工灌浆套筒(半灌浆和全灌浆套筒全系列),产品符合《钢筋连接用灌浆套筒》(JG/T398)质量标准,钢筋接头满足《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107)I级接头技术要求,《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355)。机械加工套筒采用特有技术点状肋结构设计,结构科学合理,灌浆阻力小,具有良好的抗拉拔表现以及抗摆动破坏特性。浙江预制构件厂常用球墨铸铁半灌浆套筒推荐厂家球墨铸铁半灌浆套筒的研发创新从未停止,新的产品不断涌现,推动着建筑行业技术进步。

现代营造球墨铸铁半灌浆套筒的注意事项:1、球墨铸铁虽为延性材料,但不可用铁锤敲击,本产品不允许焊接;2、当采用正打工艺生产构件时(即构件表面灌浆口预留在模台一侧),配套的波纹管应绑扎牢靠,并用磁性吸盘做工艺配型;3、当钢筋为纵向连接时,生产PC构件时需注意出浆口端波纹管在墙板表面开口中心应高于套筒出浆口中心,高度差不小于20mm。即出浆口端波纹管在墙板表面开口向套筒丝口端偏置,偏置距离不小于20mm。以便更好地确保构件安装时套筒灌浆的饱满度;4、需要与较强度灌浆料做配套工艺试验,注浆施工需要在旁站监督下操作;5、连接钢筋的丝扣辊轧,推荐采用我司配套的滚丝机(轮)和量棒、方便操作;6、钢筋和套筒在模具上的组装,宜采用我司配套的固定底座和防漏浆钢筋塞,可有效保证定位精度;若采用连通腔灌浆法灌浆,宜配套使用灌浆饱满度监测器,有助于简化操作、提高工程质量。

骨料问题剖析:对骨料的粒径分布进行检测。若骨料粒径过大,比如粗骨料最大粒径超过 5mm(对于常规灌浆料而言),在灌浆料流动过程中,这些大颗粒会形成较大阻力,阻碍灌浆料的顺畅扩散,致使流动度不达标。同样,若骨料级配不合理,大小颗粒比例失衡,会造成灌浆料内部空隙率增大,需更多的浆体来填充,从而降低流动度。严格把控骨料的含泥量。含泥量过高的骨料,其表面附着的泥土会吸附大量的水分和外加剂,使得灌浆料实际可用的水分和外加剂减少,流动性变差。一般要求骨料的含泥量不超过 2%,若超出此范围,应更换清洁的骨料。设计人员善用套筒,优化钢筋连接方案,使建筑结构更合理。

球墨铸铁半灌浆套筒亦可用于横向钢筋连接,在现场安装时,先在套筒两端安装好专门使用套筒塞。按照设计要求长度在两端待连接的钢筋上做分别做长度标记,先将左端钢筋(预装端)穿入套筒直至套筒的另一端,吊装构件对准定位后,向待安装端钢筋移动套筒至标记位处。确认套筒两端钢筋均安装到标记位后准确定位,将套筒的灌浆口/出浆口转至正上方。从灌浆孔注入较强度无收缩水泥灌浆料,出浆口溢出浆料后用胶塞封堵出浆口和灌浆口,较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。建筑设计人员巧妙运用球墨铸铁半灌浆套筒,优化钢筋连接方案,提高建筑结构设计的合理性。浙江预制构件厂常用球墨铸铁半灌浆套筒推荐厂家

随着建筑技术的发展,球墨铸铁半灌浆套筒不断优化升级,以更好地满足日益增长的工程需求。冷链球墨铸铁半灌浆套筒施工技术

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