氢氧化镁与氢氧化铝(ATH)相比,热稳定性更高(分解温度为340℃左右,约比ATH高100℃),可用于很多工程塑料;吸热量比ATH高约17%;抑烟能力优于ATH;硬度低于ATH;有利于延长阻燃高聚物的使用寿命。但是普通氢氧化镁由于颗粒大,粒子之间的集聚成团性强,使得它与高分子材料相容性较差,无法直接用于塑料阻燃。近年来随着纳米材料研究的不断深入,为了制备阻燃性能良好的纳米氢氧化镁,更好地发挥阻燃效果,必须对氢氧化镁阻燃剂颗粒超细化及其表面处理。而氢氧化镁微细颗粒的尺寸大小和分布参数与颗粒的特性密切相关,同时也是氢氧化镁阻燃剂的生产制备和应用中一个非常重要的指标。激光粒度分析仪对颗粒粒度的分析具有快速、准确、便捷、工作状态可靠、重复性好的特点,因而得以迅速推广使用。卤系阻燃剂由于绝大多数有机高聚物的易燃性,使它们在应用时日益显得突出。北京磷酸酯阻燃剂生产

阻燃剂的阻燃机理:1、遮盖效果。阻燃剂在可燃材料中加入阻燃剂后,能在高温下形成玻璃状或稳定的泡沫覆盖层,隔绝氧气,起到隔热、隔氧和防止可燃气体向外逸出的作用,从而达到阻燃的目的。例如有机磷阻燃剂加热时可以产生结构更稳定的交联固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面可以防止聚合物进一步热解,另一方面可以防止热分解产物进入气相参与燃烧过程。2、连锁反应的阻止。根据燃烧的链式反应理论,维持燃烧需要自由基。阻燃剂可以作用于气相燃烧区,捕获燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰传播,降低燃烧区的火焰密度,较终降低燃烧反应速度直至终止。例如,含卤阻燃剂的蒸发温度与聚合物的分解温度相同或相近。当聚合物受热分解时,阻燃剂也会挥发。此时,含卤阻燃剂和热分解产物同时处于气相燃烧区,因此卤素可以在燃烧反应中捕获自由基,干扰燃烧的链式反应。苏州面料阻燃剂价格阻燃剂的毒性小,燃烧时不会产生毒性气体。

反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应,因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其优点是对聚合物材料使用性能影响较小,阻燃性持久。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为表示的一些阻燃剂。无机阻燃剂产品比较成熟,比如:三氧化二锑,氢氧化镁等,价格有些也相对低廉,像氢氧化镁、氢氧化铝等不但价格低廉而且阻燃材料燃烧不产生许多烟雾,释放物主要为水和二氧化碳等不会对环境造成比较大伤害的物质,所以属于绿色环保型产品。
阻燃剂的作用机理比较复杂,尚未十分明了。一般认为,卤素化合物遇火受热发生分解反应,分解出的卤素离子与高分子化合物反应产生卤化氢。后者与高分子化合物燃烧过程中大量增殖的活泼羟基游离基(HO·)反应,使其浓度降低,燃烧速度减慢,直到火焰熄灭。卤素中,溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃剂的作用在于它们燃烧时形成偏磷酸,偏磷酸聚合成非常稳定的多聚态,成为塑料的保护层而将氧隔绝。阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的,如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。80%以上的含卤素阻燃剂用于电子/办公设备和建筑行业。

阻燃橡胶的制备是通过将生胶、阻燃剂及各种助剂共混,然后塑化、共混、硫化后制备阻燃橡胶资料。各类典型的阻燃剂:1、氯系阻燃剂近来,氯系阻燃剂已部分为溴系阻燃剂取代,氯系在整个阻燃剂的消耗量中有所下降。它本身是聚合材料,因此作为阻燃剂使用时和树脂体系相容性好,不影响塑料的物理机械性能,耐久性良好。广用作反应型阻燃剂以制造含溴环氧树脂和含溴聚碳酸酯以及作为中间体合成其他复杂的阻燃剂,硬质聚氨酯泡沫塑料、胶黏剂以及涂料等。既可作添加型阻燃剂,又可作为反应型阻燃剂。氢氧化铝作为阻燃材料,用于弹性体、热固性树脂及热塑性塑料。重庆新型阻燃剂生产商
有机阻磷类阻燃剂碳化层的形成能阻止聚合物进一步热解。北京磷酸酯阻燃剂生产
什么是阻燃剂?阻燃剂是一种用于改善可燃、易燃材料燃烧性能的特殊助剂,它可以使材料具有难燃性、自熄性、和消烟性,并可有效提高材料的安全使用性能。阻燃剂一般可分为有机阻燃剂和无机阻燃剂两类。有机阻燃剂阻燃效果突出,适用范围广,一直受到普遍的应用。但它的缺点同样突出,具有腐蚀性,燃烧时产生烟雾,同时伴有毒气产生。而无机阻燃剂具有热稳定性相对较好,不产生腐蚀性气体及毒气,对环境的影响较小。相比于有机阻燃剂,无机阻燃剂更加符合环保和消防安全的要求,无机阻燃剂也是近年来大家研究的重点,市场潜力巨大。无机阻燃剂有氢氧化铝、氢氧化镁、氧化镁、三氧化二锑、四硼酸钠等,其中氢氧化铝是应用较为普遍的无机阻燃剂,它具有阻燃、消烟、填充的功能,尤其是经过表面改性的超细氢氧化铝,还可以提高材料的力学性能。北京磷酸酯阻燃剂生产