厢式压滤机中包括多个塑料滤框，它们会在高压作用下挤压在一起。在这些滤框内部是中空的滤室，压滤机因此而得名，滤室周围是滤布。当施加压力使污泥进入滤室时，即可在滤室内形成“滤饼”，滤液通过滤布流入排水通道。当所有的滤室完全充满时，污泥进料停止。现在可以打开压滤机并取出固体滤饼。关闭压滤机后，即可准备进行新的压滤过程。为了填充这些压滤机，需要过滤材料和压力。压力峰值通常在8到15巴之间，压力大小应该保持均匀，以便在进料期间不破坏絮凝物。还应在进给区域内为絮状物留出足够的自由空间。在压滤过程结束之前，反压力不断增大，除此之外，还可能出现一种制约现象，那就是空运行的污泥槽，可能导致用于产生压力的泵干运转。志恒压滤机的过滤速度快，可以大幅度缩短生产周期。湖北砼压滤机技术
随着科技的进步，机械化的程度越来越高，慢慢的人工提供的压力降不能满足设备的需要，加上人类的制造能力已经达到了很高的水平，机械压滤机就成为了市场的主流。所谓的机械压滤机就是通过电源转化成压力，通过电带动电动机运转，燃后运动的能转化成对滤布压力。这种供压能力较大提高了压滤机的压力范围，并且很好提升了压滤。液压压力系统，这种通过液体的体积换转成压力，是现在市场上较主流的工业形式。液压系统就是通过特殊的设计，通过不断变换液体的体积，将液体内部能力变成压力，从而实现对滤板施压，使其组成密闭的顾虑空间。液压压力系统正因为其良好的控制和强大的压力赢得了当今压滤机行业的认可。成都罐车压滤机品牌压滤机的过滤压力决定分离效果，压力适中很关键。
压滤机是如何工作的呢：压滤机的液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。自动压滤机是一种间歇式的加压压滤机设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，适用于大型过滤行业，要求自动化程度高或集中控制，过滤压力0.6Mpa左右的过滤领域。被普遍的运用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。压滤机可以处理高浓度的固液混合物，适用于一些特殊的工艺需求。
板框压滤机的日常维护保养是一项非常重要的后勤保障环节，对于稳定生产和延长机械使用寿命都极其重要。以下就是板框压滤机的日常维护保养步骤：（1）注意各部连接零件有无松动，应随时予紧固。（2）压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑，防止有异物。（3）压力表应定期校验，确保其灵敏度。（4）拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。（5）每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。（6）油箱内应加入清洁的46#液压油，并经80-100目滤网过滤后加入，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。（7）操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。压滤机的过滤周期要合理安排，提高生产效率。武汉砼压滤机价格
压滤机的配件质量影响整体性能，不可忽视。湖北砼压滤机技术
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。湖北砼压滤机技术