预应力空心楼盖和钢筋桁架组合人防工程

提升空间利用率的利器。 装配式空心楼盖通过 “自重减轻 + 跨度增大” 释放建筑空间。采用 “蜂窝状” 空心结构，自重较传统楼盖降低 35%-45%，实现单向跨度 18m、双向跨度 12m 的无柱空间（传统楼盖单向跨度 8-10m）。在郑州某商业综合体项目中，2.4 万㎡中庭采用 15m 跨度空心楼盖，取消 42 根承重柱，使商铺可租面积增加 1800㎡，按日租金 3.5 元 /㎡计算，年增收约 230 万元。空心腔体预留直径 150-300mm 的管线通道，可容纳 DN150 水管与强弱电桥架，较传统吊顶节省净高 200-300mm，在层高 3.6m 的住宅中，可额外增加 0.2m 可用高度，相当于每层多创造 12% 使用空间。在项目实施过程中，团队将根据您的具体需求，进行设计和施工指导。预应力空心楼盖和钢筋桁架组合人防工程

装配式空心楼盖的未来市场展望 据《中国装配式建筑发展报告（2024）》预测，2026 年装配式空心楼盖的市场规模将达 800 亿元，年复合增长率 28%。增长动力来自：① 政策驱动：全国 31 个省市已出台装配式建筑占比目标，其中北京、上海要求 2025 年达 70% 以上；② 技术成熟：经过 10 年发展，空心楼盖的开裂控制、节点连接等关键技术已突破；③ 成本优势：规模化生产使造价接近传统楼盖，而综合效益（节能、工期、维护）更优。未来市场将呈现 “东部领跑、中西部跟进” 的格局，同时向市政工程、乡村建设等新领域拓展，预计 2030 年在农村建筑中的应用率将达 30%，成为乡村振兴的重要技术支撑。安徽大跨度预应力空心楼盖和钢筋桁架组合地下室在未来的智慧建筑中，实现建筑的高效管理和运行。

坚固耐用，确保建筑长久品质：建筑的耐久性是衡量其质量的重要指标，博观MDPE一体式空心楼盖芯模在这方面表现 。其采用的 度材料和先进的制造工艺，使其本身具有较高的强度，与钢筋混凝土结合后，进一步增强了楼盖的整体强度和稳定性。经过长期使用和各种恶劣环境的考验，博观MDPE一体式空心楼盖芯模依然能够保持良好的性能，不易出现裂缝、变形等问题。在北方严寒地区的建筑中，经多年冻融循环，楼盖表面无剥落、无裂缝，保温层与混凝土结合紧密。选择博观MDPE一体式空心楼盖芯模，就是为建筑的长久品质提供坚实保障，让您的建筑经得起时间的考验。

装配式空心楼盖的碳足迹核算 在 “双碳” 目标驱动下，行业开始关注楼盖的全生命周期碳足迹。根据《建筑碳排放计算标准》（GB/T 51366-2019），装配式空心楼盖的碳减排优势体现在：① 生产阶段：预制构件较现场浇筑减少碳排放 42kg/㎡；② 运输阶段：模块化运输较散装材料减少油耗 15%；③ 施工阶段：减少现场作业碳排放 38%；④ 运营阶段：节能降耗减少碳排放 25kg/㎡・年。某百万㎡项目测算显示，采用空心楼盖可实现全生命周期减排二氧化碳 12 万吨，相当于种植 67 万棵树。目前北京、上海等地已将碳足迹报告作为绿色建筑评审的必要条件，推动技术向低碳方向发展。施工过程中，采用标准化的安装流程和专业的施工设备，降低高空作业风险。

跨度适应性突破：轻松实现 12 米大跨度，减少梁柱数量。传统现浇楼盖跨度＞6 米需增加次梁，LP 装配式体系凭借球体结构力学优化，单跨 可达 12 米（板厚 300mm），减少 50% 梁柱数量，释放更多使用空间。适用于体育馆、会展中心等大跨度建筑，相比钢结构楼盖降低造价 30%，且防火性能（耐火 2 小时）远超钢结构（耐火 1 小时）。模块化安装流程：5 步完成吊装，零基础工人亦可操作。施工流程简化为：① 塔吊吊运预制单元（单块重量≤500kg）；② 支座卡扣固定于梁侧；③ 连接相邻单元钢筋；④ 铺设顶面钢筋网；⑤ 浇筑混凝土。无需专业技术工人，普通班组经 2 小时培训即可上岗，人工成本降低 40%，尤其适合劳动力短缺的三四线城市项目。为建筑项目的品质升级提供坚实支撑。河北大跨度无梁楼盖空心楼盖和钢筋桁架组合

适配复杂建筑需求，打造个性化空间。预应力空心楼盖和钢筋桁架组合人防工程

装配式空心楼盖。 此技术由苏州博观约取智能装备有限公司、东南大学、同济大学、启迪设计院及阿博建材（昆山）有限公司等联合开发。 球体材质为MDPE，抗冲击强度高，更耐磨耐腐蚀。尺寸大小可定制，适应于各种规格的LP装配式钢筋卡模体系中。 我们将空心楼盖技术与装配式建筑技术相融合，既保持了现有规范对钢筋、混凝土、保温的设计要求，又在提升质量安全、减少工序和用工成本、提高效率、降低钢筋混凝土结构造价等方面有 优势。是目前市场上竞争力极强的建筑工艺。可适用于农村建筑、普通高层住宅、商业综合体等钢筋混凝土建筑。预应力空心楼盖和钢筋桁架组合人防工程