装配式空心楼盖体系:校企联合研发,打造工业化建筑新范式。博观约取联合同济大学、东南大学等高校及阿博建材,重磅推出 LP 装配式钢筋骨架卡模体系!采用改性 MDPE 材质,自重轻、承载力强,结构力学设计确保整体稳固性,烟气毒性达 AQ1 级,消防安全有保障。工厂预制化生产 + 工地快速组装,流程简化为 “涂抹水泥→整体吊装→一体浇筑”,相比传统工艺减少 50% 现场作业,工期缩短 40%。自动化 “ 厂” 模式实现标准化生产,钢筋分布均匀、尺寸精度控制在 ±1mm,连接质量稳定可靠。与空心楼盖技术结合,节约造价 8%-12%,适配高层住宅、商业综合体等,以装配式技术推动建筑工业化升级!材料环保无毒,符合国家绿色建材标准,在生产与使用过程中不会对环境和人体健康造成危害。安徽装配式建筑空心楼盖和钢筋桁架组合生产厂家

空心楼盖的隔音原理科普。 装配式空心楼盖的隔音性能源于 “声能多级耗散” 机制:当声波入射时,首先被 MDPE 空心楼盖芯模反射约 30% 能量;进入腔体后,空气柱产生亥姆霍兹共振,吸收 25%-30% 中低频噪音;剩余能量通过混凝土楼板时,因弹性支撑(刚度 20-30N/mm)的阻尼作用,减少固体传声 15%-20%。经中国建筑科学研究院检测,该体系对 125Hz 低频噪音的隔绝量达 38dB,对 2000Hz 高频噪音达 55dB, 优于传统楼盖。在住宅应用中,配合浮筑地板可进一步将撞击声压级降至 45dB 以下,满足五星级酒店标准。这种 “材料 - 构造 - 节点” 的协同设计,为静音建筑提供了系统化解决方案。现浇空心楼盖和钢筋桁架组合批量定制选择博观MDPE一体式空心楼盖芯模,就是选择经过实践检验的产品。

贵州某商住楼案例。 贵州省商住楼受限于 3.6m 层高,传统设计无法满足商业运营的净高需求。博观约取采用 “薄型化空心楼盖 + 无梁楼盖” 组合方案,将楼盖厚度控制在 250mm(传统方案 350mm),释放净高 100mm。同时取消主次梁,使天花板平整简洁,便于布置消防喷淋与照明系统。商业运营后,餐饮区净高达到 3.1m,顾客体验感 提升,租金较周边同业态高 30 元 /㎡・月。后期管线维护时,可直接打开预留的检修口,无需破坏装修面层,某火锅店改造排烟系统时节省维护成本 18万元。
高效节能,开启建筑新篇: 博观MDPE一体式空心楼盖芯模,作为建筑领域的创新产品,具有 的节能优势。在施工过程中,其独特的结构设计大幅减少了混凝土的使用量,减轻了楼板自重。以某大型商场为例,采用博观MDPE一体式空心楼盖芯模后,混凝土用量降低了 40% - 60%,有效节约了水泥等能耗材料。同时,楼盖的封闭空腔结构极大地减少了热量传递,隔热保温性能 提升,降低了建筑的能耗成本。在保温测试中,相较于传统楼盖,使用博观一体式空心楼盖芯模的建筑室内温度在冬季可提高 3 -6℃,夏季可降低 2 - 3℃,真正实现了高效节能,为建筑行业的可持续发展提供了有力支持,是各类建筑项目的理想选择。随着科技的飞速发展,智慧建筑成为未来建筑的发展方向。

跨度适应性突破:轻松实现 12 米大跨度,减少梁柱数量。传统现浇楼盖跨度>6 米需增加次梁,LP 装配式体系凭借球体结构力学优化,单跨 可达 12 米(板厚 300mm),减少 50% 梁柱数量,释放更多使用空间。适用于体育馆、会展中心等大跨度建筑,相比钢结构楼盖降低造价 30%,且防火性能(耐火 2 小时)远超钢结构(耐火 1 小时)。模块化安装流程:5 步完成吊装,零基础工人亦可操作。施工流程简化为:① 塔吊吊运预制单元(单块重量≤500kg);② 支座卡扣固定于梁侧;③ 连接相邻单元钢筋;④ 铺设顶面钢筋网;⑤ 浇筑混凝土。无需专业技术工人,普通班组经 2 小时培训即可上岗,人工成本降低 40%,尤其适合劳动力短缺的三四线城市项目。为艺术品展示提供了宽敞、流畅的空间,充分展现了建筑的艺术魅力。福建装配式建筑空心楼盖和钢筋桁架组合降低层高 300mm
为人们创造更加便捷、舒适、智能的生活和工作环境。安徽装配式建筑空心楼盖和钢筋桁架组合生产厂家
装配式空心楼盖的标准化发展 为推动技术普及,行业正加速标准化建设。2024 年《装配式混凝土空心楼盖技术标准》(GB/T 51440-2024)正式实施, 统一了:① 芯模材料性能指标(如 MDPE 球体的密度、拉伸强度);② 构件连接节点构造;③ 施工验收标准。该标准参照国际先进经验,将空心楼盖的跨度设计从传统的 8-12m 扩展至 18m,并引入 “性能化设计” 理念。标准实施后,构件生产成本降低 20%,设计周期缩短 30%,为行业规模化发展奠定基础。中国建筑标准设计研究院同步推出《装配式空心楼盖构造详图》,提供 108 种标准节点做法,方便设计单位选用。安徽装配式建筑空心楼盖和钢筋桁架组合生产厂家