素填土等地基,桩顶和基础之间应设置褥垫层,材料宜选用中砂、粗砂、级配砂石或碎石等,厚度宜为桩径的40%〜60%。对齡泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。(2)水泥粉煤灰碎石桩的施工,应根据现场条件选用下列施工工艺:1)长螺旋钻孔灌注成桩,适用于在地下水位以上的黏性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土;2)长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩,适用于黏性土、粉土、砂土以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地;3)振动沉管灌注成桩,适用于粉土、黏性土及素填土地基。(3)长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成粧施工和振动沉管灌注成桩施工除应执行国家现行有关规定外,尚应符合下列要求:1)施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验,施工时按配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的與落度宜为160〜200mm,振动沉管灌注成桩施工的坍落度宜为30〜50mm,振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm。2)长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后,应准确掌握提拔钻杆时间,混合料泵送量应与拔管速度相配合,遇到饱和砂土或饱和粉土层,不得停泵待料;沉管灌注成粧施工拔管速度应按勻速控制,拔管速度应控制在〜。 标准化与模块化设计可提高生产效率,同时为后期维护与升级预留接口。湖州基坑支护工程设计

装配式装饰装修是将室内外大部分装修工作在工厂内通过流水线作业进行生产(如:房门、门套、窗套、踢脚线、床、橱柜等),然后到现场进行组装。通过批量采购、模块化设计、工业化生产、整体化安装,实现装修的规范化、标准化和高效节能。装配式装饰装修的主要特征:_、模块化设计装配式装饰产品的典型特征是模块化的预制产品,是根据现场的基础数据,通过设计师的设计,各装饰部件在工厂加工完成后,在现场组装。应该说,模块化设计是建筑装饰工业化的基础。二、标准化制作标准化制作装配式装饰模块化产品是实现批量化生产和整体化安装的前提。装饰模块化产品标准化制作可以提高施工效率,保证施工质量,使建筑装饰模块之间具有很好的匹配性。标准化制作的重要依据就是标准,因此,各个标准之间还应该保持协调,不能相互矛盾。三、批量化生产批量化生产是装配式装饰的重要标志之一。批量化生产能够提高劳动效率,节省劳动成本,这也是推行装配式装饰装修的重要目的。四、整体化安装整体化安装是装配式装饰的重要表现形式。整体化安装是建立在模块化设计和标准化制作基础之上的。整体化安装的质量不仅要依托安装人员的操作水平,更为重要的是它会反映整个项目的管理水平。 浙江土石方工程设计人机工程学原理指导界面与设备设计,旨在减少操作疲劳并提升交互效率。

雨期施工应符合下列要求:(1)在降雨量集中的季节施工,对工程质量造成影响时,应采取雨期施工措施;雨期施工应提前准备必要的防汛抢险器材、机具及遮盖材料,工程材料应有防雨、防潮措施,施工场地及生活区应有排水措施,施工机械设备应有防雷、防触电措施;雨期施工应分期、分段、分片施工,工作面不宜过大,宜采取流水施工;雨期施工期间应随时关注天气变化,遇大风、暴雨或洪水等恶劣天气应提前预警,并及时停止现场施工作业。(2)基坑周边应设置挡水墙,基坑外应设置截水沟,防止地面水流入。基坑内应设置集水井,并应配备足够的抽水设备;基坑坑底挖至设计标高后,应及时进行结构施工,防止泡槽;因故未能及时进行下一道工序而发生泡槽的,应挖除被浸泡部分并采取换填处理措施,宜选用砂砾材料,换填后地基承载力应满足相关设计要求。(3)雨期施工宜采取加强边坡支护,或适当放大边坡坡度、在槽边设置围堤等保护沟槽的措施;应采取措施防止地表水流向沟槽,槽内积水应及时排除。(4)沟槽开挖前,施工现场应设置排水疏导线路;宜先下游后上游安排施工,应缩短开槽长度,快速施工;沟槽与既有排水沟、排水管交叉时,应采取加固或设置渡槽、渡管等导流措施。
基坑工程监测工作应贯穿于基坑工程和地下工程施工全过程。监测工作应从基坑工程施工前开始,直至地下工程完成为止。对有特殊要求的周边环境的监测应根据需要延续至变形趋于稳定后才能结束。当出现下列情况之一时,必须立即进行危险报警,并应通知有关各方对基坑支护结构和周边环境保护对象采取应急措施。(1)基坑支护结构的位移值突然明显增大或基坑出现流砂、管涌、隆起或陷落等;(2)基坑支护结构的支撑或锚杆体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象;(3)基坑周边建筑的结构部分出现危害结构的变形裂缝;(4)基坑周边地面出现较严重的突发裂缝或地下裂缝、地面下陷;(5)基坑周边管线变形突然明显增长或出现裂缝、泄漏等;(6)冻土基坑经受冻融循环时,基坑周边土体温度明显上升,发生明显的冻融变形;(7)出现其他危险需要报警的情况。工程设计需通过多轮模拟测试优化方案,降低实际施工中可能出现的风险隐患。

模板安装①模板应与混凝土摊铺机械相匹配。模板高度应为混凝土板设计厚度。②宜使用钢模板,钢模板应顺直、平整,每1m设置1处支撑装置。如采用木模板,应质地坚实,变形小,无腐朽、扭曲、裂纹,且用前须浸泡,木模板直线部分板厚不宜小于50mm,每0.8~1m设1处支撑装置;弯道部分板厚宜为15~30mm,每0.5~0.8m设1处支撑装置,模板与混凝土接触面及模板顶面应刨光。模板制作偏差应符合规范规定要求。③模板安装应符合:支模前应核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位置;模板应安装稳固、顺直、平整,无扭曲,相邻模板连接应紧密平顺,不得错位;严禁在基层上挖槽嵌入模板;使用轨道摊铺机应采用专门使用钢制轨模;模板安装完毕,应进行检验,合格后方可使用;模板安装检验合格后表面应涂脱模剂,接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。智能化设计借物联网,实现安防、设备与能耗的智能管理,成现代趋势。海南土石方工程设计
可持续发展目标要求设计兼顾当下需求与未来发展,预留技术迭代升级空间。湖州基坑支护工程设计
地下连续墙可与内支撑、与主体结构相结合(两墙合一)等支撑形式采用顺作法、逆作法、半逆作法结合使用,施工振动小、噪声低,墙体刚度大,防渗性能好,Xf周围地基扰动小,可以组成具有很大承载力的连续墙。地下连续墙宜同时用作主体地下结构外墙即“两墙合一”。适用条件:基坑侧壁安全等级为一级、二级、三级;适用于周边环境条件很复杂的深基坑。地下连续墙施工要求有:(1)应设置现浇钢筋混凝土导墙。混凝土强度等级不应低于C20,厚度不应小于200mm;导墙顶面应高于地面100mm,高于地下水位;导墙底部应进入原状土200mm以上;导墙高度不应小于。(2)地下连续墙单元槽段长度宜为4〜6m。槽内泥浆面不应低于导墙面,同时应高于地下水位。(3)水下混凝土应采用导管法连续浇筑。导管水平布置距离不应大于3m,距槽段端部不应大于,导管下端距槽底宜为300〜500mm;钢筋笼吊放就位后应及时浇筑混凝土,间隔不宜大于4h;现场混凝土坍落度宜为200±20_,强度等级应比设计强度提高一级进行配制;混凝土浇筑面宜高出设计标高300〜500mm。(4)混凝土达到设计强度后方可进行墙底注浆。注浆管应采用钢管;单元槽内不少于2根,槽段长度大于6m时宜增加注浆管;注浆管下端应伸到槽底200〜500mm。 湖州基坑支护工程设计