黏滞阻尼器早应用于航空领域，之后逐渐引入到结构工程。其在结构工程领域三十多年的发展主要可分为三个阶段：以胶泥为填充材料的初代代黏滞阻尼器；采用各种阀门控制并使用蓄能器的第二代黏滞阻尼器；新发展形成的以小孔射流方式控制的第三代黏滞阻尼器。小孔射流技术是在20世纪80年代发明并开始大量使用。该技术使黏滞阻尼器能够安全稳定地工作，目前已得到国际工程界的普遍认同，带来了黏滞阻尼器的新技术。第三代黏滞阻尼器主要由油缸、活塞、阻尼孔、黏滞流体阻尼材料和活塞杆等部分组成。活塞上有特殊构造小孔作为阻尼孔，缸筒内装满硅油等黏滞流体材料。当黏滞阻尼器工作时，随着活塞相对缸筒往复运动，黏滞流体从高压腔体经过阻尼孔或间隙流往低压腔体，在黏滞流体往复流经阻尼孔或间隙的过程中产生射流，因克服摩擦和碰撞等而耗散能量。主流的消能器产品包括黏滞阻尼器、黏弹性阻尼器、金属阻尼器、摩擦阻尼器、复合型阻尼器、屈曲约束支撑等。深圳摩擦消能器技术优化
本实用新型提供的一种挂绳消能器，包括中空状外壳、拉绳以及弹性件，中空状外壳的两端分别卡接有扣件和上盖，所述中空状外壳内滑动装设有轴芯，拉绳的一端从上盖突伸入所述中空状外壳内并与轴芯连接，拉绳的另一端位于中空状外壳的外部，所述弹性件位于轴芯与上盖之间，弹性件的两端分别与轴芯和上盖抵接，所述弹性件位于所述拉绳的外边；所述轴芯的外壁设置有环形卡槽，环形卡槽内卡设有胶圈。本实用新型结构新颖，设计巧妙，利用扣件与上盖对中空状外壳内部进行密封，减少外界对其内部的污染，胶圈的外缘与中空状外壳的内壁滑动抵接，既起到密封的效果也起到摩擦阻尼的作用，并且利用弹性件配合轴芯，当拉绳的另一端挂设有吊挂物时，利用轴芯的滑动以及弹性件的缓冲阻尼，可以起到减震的效果，提高稳定性，阻尼效果好。天津消能消能器厂家金属阻尼器属于位移相关型阻尼器，在地震往复作用下通过金属材料屈服时产生的弹塑性滞回变形耗散地震能量。
我国《抗规》中，提出的消能减震结构的预期位移，是通过迭代计算得出的，规范中计算附加阻尼比式子中，结构的总应变能与结构的变形有关，而结构变形又是在附加阻尼比的基础上算出来的，先预估结构变现，然后采用迭代方法，确定消能减震结构的变形和附加阻尼比。但是消能器的实际变形的估计存在问题，规范中计算附加阻尼比式子中，计算消能器消耗的能量时，每层消能器变形通常由所在楼层层间位移，扣除变形损耗估算得出的，这对框架结构（剪切为主）是有效的，对于框架剪力墙结构（由于结构存在弯曲成份），有的楼层不能引起消能器变形，这种情况随着楼层的增加而增加。因此，消能器的变形就不能直接根据结构的层间位移来计算。
金属阻尼器是利用金属元件屈服时产生的弹塑性滞回变形来耗散能量。金属材料往往具有良好的滞回特性和低周疲劳性能，且受外界环境和温度变化的影响较小，国内外学者研制与开发了不同类型的金属阻尼器。软钢阻尼器是应用为普遍的金属阻尼器。由于软钢进入塑性后有良好的塑性变形能力和滞回耗能性能，低屈服点钢有较低的屈服点与较好的延性。利用这些特性，可根据需要设计成不同形式的金属阻尼器。目前，国内外学者已先后提出了剪切钢板阻尼器、X形加劲软钢阻尼器、三角形加劲软钢阻尼器、开孔式加劲软钢阻尼器等阻尼器。金属阻尼器具有抗侧刚度大、延性比大，以及材料利用率高、经济性好等优点。
黏滞阻尼墙是一种速度相关型消能器，一般由钢箱、内钢板和高黏度的黏滞阻尼材料组成。在建筑中钢箱固定于本层楼面，内钢板则固定于上层楼面。在地震或风作用下，结构的上下楼层间产生相对速度，固定于上层墙面的内钢板在固定于下层楼面的钢箱内往复运动，由黏滞阻尼材料的内摩擦力耗散振动能量，减小结构的地震或风致响应。黏滞消能阻尼器能提供较大的阻尼，因而可以有效地减小结构的振动，同时安装简便，因此在结构的抗震和抗风控制中有着广阔的应用前景。消能器依据其自身功能可分为两类：速度有关型和位移有关型。天津消能消能器厂家
阻尼器，是以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置。深圳摩擦消能器技术优化
摩擦消能器作为一种耗能装置，因其耗能能力强，载荷大小、频率对其性能影响不大，切构造简单，取材容易，造价低廉，因而具有良好的应用前景。特别是在控制结构进断层地震反应和中高层结构地震反应方面有独特优势。摩擦消能器对机构进行振动控制的机理是：消能器在主要结构构件屈服前的预定载荷下产生滑移或变形，依靠摩擦或阻尼耗散地震能量，同时，由于结构变形后自振周期加长，减小了地震输入，从而达到降低结构地震反应的目的。摩擦消能器的发展始于20世纪70年代末，随后为适应不同类型的建筑结构，国内外学者陆续研制开发了多种摩擦消能器，其摩擦力大小易于控制，可方便地通过调节预紧力大小来确定。深圳摩擦消能器技术优化
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