上海充气式空心楼盖和钢筋桁架组合抗震性能优异

    某地下车库项目的实践案例，更是生动印证了博观MDPE一体式空心楼盖芯模的经济效益。该地下车库总建筑面积约8000㎡，原设计采用传统楼盖施工方案，计划工期为4个月。但在施工前，项目团队经测算发现，若采用博观MDPE一体式空心楼盖芯模，可优化多项工序。实际施工中，芯模的“无侧模”设计让支模工期从原计划的25天缩短至10天，省去次梁施工后又节省了12天工期，再加上混凝土养护周期缩短3天，整个项目终比原计划提前一个月完工。据项目财务统计，此次提前完工不减少了人工费用支出18万元、器械租赁费用9万元，还因提前交付使用，让车库得以提前一个月对外运营，额外创造了12万元的租金收益。整体来看，通过采用博观MDPE一体式空心楼盖芯模这一项优化，项目就实现了近40万元的综合效益提升，真正做到了“省时又省钱”。 选对芯模 = 选对保障，博观 MDPE 用技术说话的专业之选。上海充气式空心楼盖和钢筋桁架组合抗震性能优异

    新型装配式密肋空腔楼盖作为一种创新的水平楼盖体系，其构造精巧且功能完备。它主要由预制的装配箱、现浇的钢筋混凝土密肋梁和框架梁共同构成，各组成部分协同作用，赋予了楼盖出色的性能。其中，装配箱的设计颇具匠心。它由上下两块钢筋混凝土板以及四周采用硬质材料制成的侧板组合而成。上下两块钢筋混凝土板质地坚固，是装配箱受力的关键部件，能够承载楼盖上方的各种荷载，为整个楼盖体系提供坚实的支撑基础。四周的硬质材料侧板同样功不可没，不在结构上与上下板紧密结合，形成一个稳定的整体，而且在施工过程中还能起到支模的重要作用，省去了传统支模过程中的诸多繁琐步骤，提高了施工效率。同时，这种独特的结构设计还能减轻楼盖的重量，在保证楼盖强度的前提下，降低了建筑整体的荷载。 天津内置芯模空心楼盖和钢筋桁架组合商场密肋一 “模” 藏巧思，千般设计皆落地 —— 博观 MDPE 芯模，灵活定义空间形态。

在空心盖楼的实际施工过程中，通常都会使用到含有大量封闭气孔的泡沫混凝土这一新型轻质保温材料，其作为常用的气泡状绝热材料，能够以在混凝土内部形成封闭的泡沫孔这一方式来使混凝轻质化和保温隔热化。对于现浇混凝土楼板来说，在内部设置泡沫混凝土内模，能够起到对楼屋面保温的作用。此外，由于泡沫混凝土代替了部分混凝土，因此其不止降低了楼板的自重数值，还能够有效节省房屋的用钢量。当楼盖的跨度较大时，应用空心楼盖已不具有优势，而若是将其与预应力结合使用，可使得楼盖跨度范围继续扩大。但需要说明的是，大跨度预应力空心楼盖结构与中间加柱的空心楼盖相比，其经济价值并不统一。空心楼盖在结构优化设计中也具有广阔前景，当结构具有以下条件时，应考虑空心楼盖的经济可行性：①荷载较大时；②层高受到限制时；③有大跨度、大空间要求时；④有其他特殊使用功能要求时。

PBCF作为一种新型的混凝土空心楼盖技术，通过使用钢筋混凝土结构的有关计算和设计软件（如PKPM等）计算楼板的受力分布情况，在应力变化区域内以及节点位置处进行布置塑料模盒，而空心楼盖内塑料模盒的类型、系列和规格的选择则按照计算所得结果确定选用。塑料模盒、空心板内的工字型截面上下翼缘等构件通过现浇混凝土形成整体受力体系，这就形成了全现浇的正交双向工字型肋空心楼盖的结构，也是和传统空心楼盖的较大区别。PBCF使用的塑料模盒具有强度高、质量轻、韧性好等特点，并且具有比传统空心箱模更多的组合方式。PBCF比传统楼盖的优势体现在模块化设计程度更高，集约化生产储存更方便快捷并且操作简单，在一定程度上优化了施工工艺，缩短了施工工期。由于其塑料模盒选材使其不易破损并能保证具有良好的储存性能，在保证质量的同时也更加节能环保，可替代其它的芯模产品进行使用。建筑选对芯，安心赢未来 —— 博观专业芯模值得信赖。

现代混凝土空心盖楼技术的应用具有很多优势：（1）节省建筑材料。现有钢筋混凝土空心楼板具有中空区，梁、柱和地基受到的荷载减小，楼盖厚度为跨度的3%，因此，每层楼的高度都会相应降低，从而相应地减少墙柱等建筑构件，混凝土和钢材的消耗量也会减少。（2）节约施工时间。由于楼层层高下降，楼层的垂直施工时间也会减少。例如在土方工程中，可以缩短竖向挖掘时间；模板和钢筋都在平面板的底部进行施工，施工速度也会加快一半；空心楼盖的地板由于没有竖梁，减少了天花板、竖梁以及次梁的涂刷时间；同时，便于管道安装，设备管道的安装时间可缩短1/3左右。（3）节省建筑成本。如上所述，空心楼盖技术不止可以减少建筑材料的使用量，而且土建、维修和其他建筑工程的工作量也会减少，还能缩短整个施工工期，减少人员、物资等方面的支出，从而可以有效地控制成本。心空纳万象，楼绿启新程！山东装配式空心楼盖和钢筋桁架组合免拆模工艺

选博观，不将就 ——MDPE 芯模给建筑硬核的技术保障。上海充气式空心楼盖和钢筋桁架组合抗震性能优异

    更值得关注的是，施工周期的缩短与工序的简化，还直接转化为的成本节约。从人工成本来看，传统楼盖支模需要熟练木工团队按步骤搭建底模、侧模，人均日施工面积约20㎡；而采用博观MDPE一体式空心楼盖芯模后，支模工序简化，普通施工人员经简单培训即可操作，人均日施工面积可提升至50㎡以上，人工效率的提升直接让人工费用降低40%-50%。从器械租赁成本来看，传统施工中需租赁电锯、电钻等用于裁切模板的设备，以及用于支撑侧模的钢管、扣件等，租赁周期与施工周期同步；而芯模施工无需这些额外器械，需常规的吊装设备辅助芯模安装，器械租赁费用可减少60%以上。此外，由于工期缩短，项目整体的管理成本（如现场管理人员薪酬、临时设施租赁费用、水电费用等）也会相应降低——工期每缩短一天，就能减少约。 上海充气式空心楼盖和钢筋桁架组合抗震性能优异