和腾热工电炉顶结构采用拱顶结构,增加炉顶强度,提高电炉使用寿命;炉膛耐火材料使用全纤维陶瓷隔热板和闭孔泡沫陶瓷组合使用,密度小,导热系数低,电炉隔热保温效果好,同时确保电炉设备轻量化;电炉炉膛材料采用小块组合拼装形式,维修拆卸方便,材料更换成本低。这类材料可满足陶瓷企业,尤其是生产原料中杂质含量高的企业,进行产品烧结的需求,比方说干压产品、氧化锆陶瓷的烧结等,因泡沫陶瓷的抗侵蚀性远远高于纤维板,可延长电炉使用寿命。新型纤维炉膛材料,质地柔韧,同时具备良好的隔热性。上海耐侵蚀炉膛材料供应商

和腾热工炉膛材料产品特点:●独特的炉门设计,使开门操作安全简便,确保炉内高温热气不外漏。●微电脑PID控制器,操作简便,控温精确、可靠、安全。●耐腐蚀轻质炉膛,确保经久耐用。●极好的门密封使得热量损失比较小,增加了炉膛内温度的均匀性。安全功能:●操作时只需开启炉门,炉门安全开关会自动断开加热电源,确保操作者安全。●设有过流、过压、过热等多种安全保护措施,确保电炉安全使用。●选用陶瓷纤维板作为隔热保温材料,具有隔热效果好,箱壳表面温度低等特点。炉膛选择(用户可根据自己需要选用):●耐火砖炉膛(N系列)选用传统耐火材料,应用范围广、寿命长,性价比高等特点。台州耐高温泡沫陶瓷炉膛材料性能耐腐蚀的炉膛材料,无惧化学物质侵蚀,稳定可靠。

何腾热工传统电炉炉膛一般采用刚玉砖、空心球砖等重质耐火材料,耗能极其严重;新型电炉炉膛采用全纤维材料,虽然节能环保,但不耐侵蚀、寿命短,炉膛维修更换频繁,使用成本太高。针对目前整个电炉制造行业和用户行业普遍困扰的共性难题——一直缺乏既节能,又耐侵蚀、寿命长的合适炉膛材料,开展了新材料研究,并将新材料应用于高温电炉。在使用寿命、节能效果、一次性投资等方面。公司为此在2015年底专门成立新材料研发中心,组织研发团队不懈攻关,经过几年的研究改进,创新性研制出了一种新型的轻质节能耐侵蚀耐火保温炉膛新材料——1800型纤维增韧泡沫陶瓷,该材料为纤维增韧的烧结多孔陶瓷结构,耐温高达1800℃,既具有较高的强度和表面硬度,耐侵蚀性能明显优于纤维板。
和腾热工耐火材料无马弗气氛炉采用还原性气体,为了不影响砌体的使用寿命,以及不破环正常炉内气氛,要求炉膛砌体采用抗渗碳耐火材料。特点:1.外观新颖,精致车床加工,外壳高温喷塑。2.炉膛材料全部采用进口摩根制作而成(节能效果是老式电炉的60%以上)3.精度(控温精度:±1℃恒温(均匀)精度:±5℃;)。4.保温性能(在保温时不到总功率的30%)。5.微电脑控制,可编程序,50段升温曲线,全自动升温/降温。6.工作环境(抗干扰、1400℃时外壳温度≤30℃**提高了工作环境)。7.加热元件分布炉膛两侧。8.可以加多种气体及抽真空,炉顶及炉门水冷。9.电炉正常使用温度:0-1700℃。10.升温(0—1400℃:35分钟到达;升温速率40度/min,温度不同升温速率也不同)。11.真空度10的-1次方兆帕。1800℃炉膛材料的耐高温特性使其成为航空航天领域的理想选择。

炉膛材料是工业炉、锅炉等热工设备重心组成部分,直接影响设备的耐高温性、热效率和使用寿命。按材质特性可分为耐火材料、隔热材料和结构支撑材料三大类。耐火材料是炉膛的主要内衬,需承受 1500℃以上高温,常见的有黏土砖、高铝砖、刚玉砖等,其主要成分是氧化铝、二氧化硅等耐高温氧化物,具有高耐火度和抗渣性。隔热材料用于减少热量损失,如硅酸铝纤维、轻质耐火浇注料等,导热系数低(通常≤0.2W/(m・K)),能有效降低炉体表面温度。结构支撑材料则包括耐热钢、铸铁等,用于固定炉膛结构,需兼具高温强度和抗氧化性。不同类型的炉膛材料需根据设备工作温度、热循环频率和介质特性合理搭配,才能确保炉膛长期稳定运行。低温烧结的炉膛材料,制备工艺简单,节能环保。烟台节能炉膛材料包括什么
抗氧化的炉膛材料,能抵御高温氧化,保持良好性能。上海耐侵蚀炉膛材料供应商
和腾热工的电炉设备研制成功后,可满足陶瓷企业,尤其是生产原料中杂质含量高的企业,进行产品烧结的需求,比方说干压产品、氧化锆陶瓷的烧结等,因炉膛材料的抗侵蚀性远远高于纤维板,可延长电炉使用寿命。本项目将实现升降式电炉操作过程简单易行、高效节能、性能稳定、维修简单、使用寿命长的技术优势。与传统大型热处理电炉相比,相同工况下,可节能60%以上;温控采用PLC与触摸屏组合控温的方式,操作简单易学,且升温控温非常精确,升温过程中温度严格按照程序设定温度曲线升温,温度波动在±1℃以内;温区均匀,空炉煅烧炉内温差在±5℃以内;炉顶结构采用拱顶结构,增加炉顶强度,提高电炉使用寿命;炉膛耐火材料使用全纤维陶瓷隔热板和闭孔泡沫陶瓷组合使用,密度小,导热系数低,电炉隔热保温效果好,同时确保电炉设备轻量化;电炉炉膛材料采用小块组合拼装形式,维修拆卸方便,材料更换成本低。上海耐侵蚀炉膛材料供应商