在现代精密制造领域，三坐标测量仪是无可替代的关键设备，广泛应用于模具、汽车零部件等复杂形状工件的精密测量工作中。它凭借高精度的测量能力，为工业生产的质量把控提供了支撑。然而，环境因素对其测量精度影响巨大。当温度不稳定时，测量仪的花岗岩工作台、坐标轴导轨等关键部件会因热胀冷缩产生热变形。这种变形看似微小，却足以导致测量空间的坐标原点发生漂移，使得测量点的三维坐标值出现不可忽视的误差。而在湿度波动时，潮湿空气宛如无孔不入的 “幽灵”，悄然侵蚀仪器的电子线路板。这极易造成短路、信号干扰等严重问题，进而致使测量数据出现跳变、丢失等异常情况。此类状况不仅严重影响测量的准确性与连续性，还会对整个生产流程造成连锁反应，阻碍相关产业的高质量发展。针对光学镜片研磨车间，提供稳定温湿度，保证镜片加工精度。湖南温湿度调控箱
气流组织形式，如常见的上送下回、上送侧回等，对恒温恒湿实验室的温湿度均匀分布起着重要作用。通过优化气流组织，可以有效避免出现气流死角和温湿度不均匀的区域。以上送下回为例，送风口位于实验室顶部，将经过处理的空气均匀地送入室内，而回风口位于地面，能够及时将室内的空气回收到空调系统进行再次处理，这种方式可以使室内空气形成较为理想的循环，确保温湿度在空间上的均匀分布。恒温恒湿实验室通过建筑围护结构、空调系统、通风系统、控制系统以及合理的气流组织形式等多个方面的协同作用，达到并维持温湿度标准，为科研、生产等活动提供稳定的环境条件。电子芯片温湿度洁净棚采用先进的智能自控系统，根据监测数据自动调节环境参数，符合温湿度波动要求。
航空航天零部件加工对于温湿度精度的要求非常高，任何细微偏差都可能引发严重后果。以航空发动机叶片为例，其复杂精妙的曲面造型，搭配极为严苛的性能标准，需要借助高精度数控机床，通过铣削、打磨等一系列精细加工工序来完成。然而，一旦温度出现波动，机床的主轴、导轨等关键部件就会产生热变形，进而导致刀具切削路径偏离原本预设的轨迹，致使叶片曲面精度无法达到标准要求，这将直接对发动机的动力输出以及可靠性造成影响。不仅如此，湿度发生变化时，金属切削刀具极易生锈，这不仅缩短刀具的使用寿命，还会增加加工表面的粗糙度，难以契合航空零部件对表面质量近乎苛刻的要求。
设备运行静音高效是精密环控柜的又一优势。采用的 EC 风机，具备更高效、更强大、更安静的运行特点。相比传统风机，EC 风机能够在提供充足风量的同时，有效降低能耗，提高能源利用效率。制冷单元内部采用高效隔音材质，进一步降低设备噪音，使其运行噪音小于 45dB 。噪音作为一种能量对于生产过程存在难以忽视的影响，极低的噪音恰恰能防止设备收到干扰，影响生产环境。高效的运行则保证了设备能够快速、稳定地调节温湿度和洁净度，满足各类精密实验和生产的需求。高精密温湿度控制设备内部湿度稳定性可达±0.5%@8h。
在高湿度环境中，空气里水汽含量增大，这对光学仪器而言，无疑是巨大的威胁。仪器内部的镜片犹如极易受潮的精密元件，当水汽附着其上，便会在表面悄然形成一层轻薄且均匀的水膜。这层水膜宛如光线传播的阻碍，大幅降低光线的透过率，致使成像亮度明显减弱，对比度也随之降低，观测视野仿佛被蒙上一层朦胧的薄纱，原本清晰的景象变得模糊不清。倘若光学仪器长期处于这样的高湿度环境，问题将愈发严重。水汽会逐渐渗透至镜片与镜筒的结合处，对金属部件发起 “攻击”，使之遭受腐蚀。随着时间的推移，金属部件被腐蚀得千疮百孔，无法稳固地固定镜片，导致镜片出现松动现象，光路精度被进一步破坏。对于那些运用镀膜技术来提升光学性能的镜片，高湿度同样是一大劲敌，它会使镀膜层受损，镜片的抗反射能力大打折扣，进而严重影响成像效果，让光学仪器难以发挥应有的作用。精密环境控制设备凭借超高精度温度控制，保障内部温度水平均匀性小于16mK/m。光谱仪温湿度实验箱
精密环境控制设备内部，关键区域静态下温度稳定性高，可达 +/-5mK 精度。湖南温湿度调控箱
恒温恒湿实验室的建筑围护结构是保障室内温湿度稳定的基础防线。实验室的墙壁、屋顶和地面通常采用保温隔热性能优良的材料，例如岩棉夹芯彩钢板。这种材料具有出色的隔热性能，能够有效减少外界环境温度波动对室内温湿度的影响，降低空调系统的能耗，进而提升温湿度控制的稳定性。同时，门窗等部位必须具备良好的密封性能，防止室内外空气的交换，避免因空气对流导致温湿度的变化。举例来说，如果密封性能不佳，在炎热的夏季，室外的热空气可能会渗入室内，使室内温度升高，湿度也会受到影响，从而破坏恒温恒湿的环境。湖南温湿度调控箱