阻燃剂种类及用途:织物阻燃剂:适用于天然纤维织物、涤纶、绵沦、粘胶织物、无纺布、木材、纸张,水性涂料,印花胶浆等。2木材阻燃剂:广泛应用于防火木材以及木制防火门窗的制造领域。3塑料阻燃剂:微胶囊化红磷广泛应用于PET(聚苯酸酯电缆料)、PBT(工程塑料)、PPO(聚苯醚工程塑料)、PA(尼龙)、PE(聚乙烯电缆料)、EVA(乙烯+醋酸乙烯共聚物电缆料)等热塑料性树脂,也可用于环氧、酚醛、不饱和聚酯等热固性树脂以及顺丁橡胶、乙丙橡胶、纤维织品、硅胶及聚氨酯的阻燃。(可单独用于PET、PC、PBT等富含氧元素的材料的阻燃;若用于通用塑料、橡胶、聚乙烯、聚丙烯等材料。4橡胶阻燃剂:广泛应用于PVC电缆、PE、EVA、PET、PBT、尼龙、不饱和聚酯、环氧树脂、聚酰亚胺及各种防火涂料中。反应型阻燃剂作为一种单体参加聚合反应,因此使聚合物本身含有阻燃成分。南京阻燃剂生产商

氢氧化铝(ATH)是一种具有环境安全性和使用安全性的无毒、没有伤害的无机阻燃剂,其消耗量在所有的阻燃剂中稳居前列。作为无机阻燃剂,国内氢氧化铝在阻燃剂行业中的应用由于缺乏超细化工品种,导致产品质量较差,科技含量较低,只适用于建筑交通技术要求不高的领域,在对阻燃剂性能要求较高的电子工业、航空等高科技领域中的应用则较少。目前,国产氢氧化铝阻燃剂各厂家的质量参差不齐,差别在于对材料的物理机械性能影响上,而影响材料物理机械性能较根本的原因是氢氧化铝的粒径大小和粒度分布,粒度越细,材料的抗张强度和抗撕强度越好,氢氧化铝粒度的大小也直接影响阻燃剂的阻燃性能。北京膨胀型阻燃剂销售使用阻燃剂前应适当清理基材表面,其表面较好不要有油污、水迹、灰尘等。

氢氧化镁阻燃剂在应用阶段可能会出现一些意外,因此在使用前就无比要做好充分的准备工作,不但可以提高阻燃剂的阻燃效果,还会让整个过程更加的安全,要注意的事项如下:1.阻燃前样品测试。需要取些样品进行阻燃测试,这样的目的主要是测试阻燃剂是否能达到规定的阻燃标准还有就是为了测试阻燃剂是否适合被阻燃材质,以免浪费阻燃剂。2.阻燃前应适当清理基材表面,其表面较好不要有油污、水迹、灰尘等。3.阻燃前了解清楚阻燃剂使用方法、温度及阻燃时间,以免浪费阻燃剂及材质。为达到防止为了阻燃剂被浪费和安全问题的发生,在使用氢氧化镁阻燃剂前后这些都是需要引起足够重视的。
阻燃剂按化学成份可以分为有机阻燃剂和无机阻燃两大类。有机阻燃剂又分为磷系和卤系两个系列。由于有机阻燃剂存在着分解产物毒性大、烟雾大等缺点,正逐步被无机阻燃剂所替代。无机阻燃剂主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、氧化锑、氧化锡、氧化钼、钼酸铵、硼酸锌等,其中以氢氧化铝和氢氧化镁因分解吸热量大,并产生H2O可起到隔绝空气作用,其分解后氧化物又是耐高温物质,故二种阻燃剂不只可起到阻燃作用,而且可以起到填充作用,它所具有不产生腐蚀性卤气及有害气体、不挥发、效果持久、无毒、无烟、不滴等特点。在塑料中,溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据比较好的优势。

阻燃剂如何发挥作用?阻燃剂是用于提高分子材料抗燃性,通过提高分子材料着火点,或者降低材料燃烧速度,从而增加救援时间,挽救生命,减少损失。按结构分,阻燃剂可分为大分子聚合型和小分子类阻燃剂;按照使用方法,可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂;按照材料内是否含有卤素,可分为卤素阻燃剂和无卤阻燃剂。而添加型阻燃剂多用于热塑性高分子材料,与材料中其他组分不发生化学反应,只以物理方式存在于高分子材料中。而反应型阻燃剂则多用于热固性高分子材料,参与合成高分子材料的化学反应,成为高分子材料的结构单元。高分子材料遇到明火点燃后,会发生剧烈的氧化反应,释放大量的羟基。由于羟基非常活泼,易与其他物质结合,结合后生成水和其他的有机物。其他的有机物和氧气进一步结合发生分解反应,形成新的有机物。在这一系列循环反应中,燃烧一直持续。在这一过程中,阻燃剂又是如何发挥作用的?根据燃烧的三大要素——可燃物、助燃物和火源,阻燃剂的阻燃原理可概括为:1.通过吸收热量达到阻燃,例如无机阻燃剂氢氧化铝高温分解,放出结晶水,结晶水蒸发为水蒸气。此过程会吸收大量的热,降低材料表面的温度,进行阻燃。2.通过产生不燃气体稀释氧气。含卤阻燃剂的蒸发温度和聚合物的分解温度相同或相近,聚合物受热分解时,阻燃剂会同时挥发出来。重庆胶带阻燃剂厂家
阻燃剂的使用不会改变原有物质固有的优良性能。南京阻燃剂生产商
根据燃烧的链反应理论,维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可以作用于气相燃烧区,捕捉燃烧反应中的自由基,可以很好的阻止火焰的传播,从而使燃烧区的火焰密度下降,然后可以使燃烧的反应速度下降直至结束。比如含卤阻燃剂,它的蒸发温度和聚合物的分解温度相同或是相近,当聚合物受热分解的时候,阻燃剂也同时挥发出来。这个时候含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区,卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基,干扰燃烧的链反应进行。南京阻燃剂生产商