立足长三角一体化发展战略,聚佰净凭借本地化服务优势与全行业解决方案,助力区域内生物医药、半导体、食品化妆品、高校科研等企业打造高标准洁净环境。针对长三角生物医药产业集群(如苏州生物医药产业园、杭州医药港),提供符合 GMP 2025 新规的洁净车间解决方案,重点满足全生命周期风险管理与数智化监测需求,已服务元素驱动(杭州)生物科技、南京金斯瑞生物等企业,打造万级 / 十万级洁净车间,帮助企业通过 FDA、EMA 国际认证。面向长三角半导体产业带(如上海张江、嘉兴南湖),定制 ISO Class 1 - 3 级无尘车间,采用垂直单向流 + FFU 群控系统,微粒控制精度达≥0.1μm 微粒≤10 粒/m³,助力芯片企业良率提升至 99.99%。为长三角食品化妆品企业(如湖州糕点厂、上海美妆品牌)。同时服务浙江大学、南京大学等高校科研机构,建设高分子材料、生命科学等专业实验室,配备智能管理系统与安全防护设施。聚佰净依托长三角 3 大区域服务中心(杭州、上海、苏州),实现 2 小时内现场响应,供应链本地化率达 80%,材料到货周期缩短至 48 小时,项目交付周期比行业平均水平缩短 25%,通过 “定制化方案 + 本地化服务 + 全周期保障”,已为长三角 100 + 企业打造高标准洁净环境,成为区域内洁净工程服务商。湖州食品加工业无尘车间 GMP 标准建设方案。金华精密机械无尘洁净实验室消防改造

在无尘洁净实验室的围护结构施工中,其在于构建一个完整、密闭且易于清洁的物理屏障,这通常采用具有度、高平整度、耐腐蚀且不易产尘的金属夹芯彩钢板来搭建墙体与吊顶,板材接缝处需使用专业的密封胶进行无缝处理,所有阴角与阳角均应处理成弧度半径不小于50毫米的圆弧角以便于彻底清洁消毒,而观察窗则需采用双层中空或更高级别的气密性设计以确保其隔热与隔音性能,地面通常选择抗静电、耐化学品腐蚀且整体无缝隙的环氧自流平或PVC卷材铺装,施工时尤其要注意地面与墙板的踢脚线交接处的圆弧处理,终目标是形成一个从天花板到墙面再到地面的、完整连贯的、无任何积尘死角的“盒子中的盒子”结构,为内部洁净环境的建立与维持提供首要的结构保障。上海电子半导体无尘洁净实验室装修工程聚佰净洁净建筑主体成品门窗的功能。

GMP 洁净车间验收需严格依据药品生产质量管理规范开展全流程核查,首先进行前期资料审核,核对厂房布局图、净化系统设计方案等是否符合 “生产与辅助区互不干扰” 原则,随后开展现场环境检测,重点核查洁净区内表面平整度与密封性,窗户、管道接口等部位需无裂缝且密封严密,温度控制在 18~26℃、相对湿度 45%~65%,不同洁净级别相邻房间静压差≥5Pa,与室外静压差≥10Pa,同时检测尘粒数与微生物数并留存记录;设施设备验收环节需确认照明系统满足主要工作室 300 勒克斯照度要求且配备应急照明,水池、地漏无污染风险,高致敏品生产区域需具备厂房与负压排风系统,空气净化系统的初、中、高效过滤器安装合规;进行综合性能验证,通过模拟生产流程检查交叉污染防控措施有效性,核对所有检测数据与验收文件完整性,确保符合 GMP 全项要求后方可出具验收合格报告。
聚佰净组建三大专业团队形成 “全周期服务闭环”,专业设计团队由 15 名工程师组成,成员具备 10 年以上洁净工程设计经验,持有注册公用设备工程师、实验室生物安全工程师等资质,精通 GMP、ISO 14644 等行业标准,采用 BIM 三维设计技术,7 - 10 日内完成从现场勘测到方案输出的全流程,方案包含平面布局、气流组织、设备选型等详细内容,并组织客户与行业进行方案评审,确保设计与需求高度契合。项目实施管理团队配备 PMP 项目管理师 5 名、施工员 20 名,实施 “项目经理负责制”,每个项目组建专项小组,制定详细的施工计划(含进度节点、人员分工、质量标准),采用 Project 软件实时管控进度,每日召开班前会与进度协调会,对隐蔽工程(如管线预埋、风管焊接)全程影像记录,实行 “三级质检” 制度(班组自检、项目抽检、公司复检),确保施工质量达标。售后运行维护团队由 12 名持证技术人员组成,响应时间≤24 小时,提供 “定期巡检 + 应急维修 + 技术培训” 服务,定期巡检每季度 1 次,同时为客户提供操作培训(每年 2 次),培训内容涵盖系统操作、日常维护、故障排查等,三大团队协同配合,确保洁净工程从设计到运维的每个环节专业高效,项目一次性验收通过率达 98% 以上。嘉兴生物科技公司洁净实验室设计要点。

湖州食品化妆品净化车间微生物超标解决需从“根源排查-针对性整改-长效防控”三方面入手,首先开展根源排查,通过微生物检测确定超标类型(如菌落总数、大肠菌群、霉菌酵母菌)与污染区域,常见根源包括:车间布局不合理(清洁区与污染区未隔离)、通风系统过滤失效(HEPA过滤器未定期更换)、消毒不彻底(消毒剂浓度不足、消毒时间不够)、人员操作不规范(未按流程更衣消毒)、原材料携带微生物(如食品原料未彻底灭菌)、设备清洁不到位(设备死角残留污染物);针对性整改措施包括:布局优化上,重新划分清洁区、准清洁区、一般区,设置物理隔断与缓冲间,配备风淋室(吹淋时间≥30秒),避免交叉污染;通风系统整改,更换失效的初效/中效/高效过滤器,对HEPA过滤器进行DOP检漏(确保漏风率≤0.1%),增加排风频次,控制洁净区空气洁净度达到食品化妆品GMP标准(如食品洁净区达到10万级,化妆品无菌区达到万级);消毒体系升级,选用符合食品化妆品安全的消毒剂(如次氯酸钠、过氧乙酸),按浓度要求配制(如次氯酸钠浓度50~100mg/L),延长消毒时间(设备表面消毒≥10分钟),增加消毒频次(每日2次消毒,生产间隙追加消毒);人员管理强化。P2 实验室建设的 20 个关键细节(附聚佰净长三角本地化服务优势)。常州微生物无尘洁净实验室消防改造
2025新规]浙江实验室工程:聚佰净EPC总包,确保项目一次性通过CMA认证!金华精密机械无尘洁净实验室消防改造
聚佰净洁净管道系统针对生物医药、电子、食品等行业流体输送需求,具备 “无菌洁净、防腐蚀耐高压、输送、易维护” 功能特点。材质选用 316L 不锈钢(内壁粗糙度 Ra≤0.4μm)或 PTFE 聚四氟乙烯(耐温范围 - 200℃~260℃),管道连接采用自动轨道焊接(生物医药行业)或热熔焊接(电子行业),焊接接头光滑平整,无死角与焊瘤,内壁形成钝化膜(钝化膜厚度≥8μm),防止介质污染与管道腐蚀,可输送纯化水、注射用水、药液、高纯气体等多种流体,输送纯化水时符合 GMP 要求,细菌内≤0.25EU/ml,电导率≤2.1μS/cm(25℃)。系统设计压力范围 0.1 - 10MPa,工作温度 - 50℃~200℃,满足不同工艺压力与温度需求,配备高精度流量计(精度±0.5%)与压力传感器(精度±0.2%),实时监测流体流量与压力,支持与控制系统联动,实现流量自动调节与压力保护。管道保温采用聚氨酯保温层(厚度≥50mm,导热系数≤0.024W/(m·K)),防止流体温度变化与管道结露,外覆不锈钢保护层,美观且易清洁。此外,提供管道系统验证服务,包括泄漏测试、清洁验证、灭菌验证,出具完整验证报告,确保符合 GMP、FDA 等行业标准,使用寿命≥10 年,为洁净流体输送提供安全可靠的管道保障。金华精密机械无尘洁净实验室消防改造