福建现浇钢筋混凝土空心楼盖和钢筋桁架组合模块化安装

依托由 57 名注册结构工程师组成的专业团队，博观联合东南大学等高校开展技术研发，推出 9 大系列产品，涵盖住宅用 "静音型"、商业用 "大跨度型"、工业用 "重载型" 等，可满足从 - 30℃严寒地区东北厂房到 45℃高温环境中东商业中心的全场景应用需求。自主研发的成型机设备，单机日产能可达 5000 件，并支持工地现场临时生产线搭建，规格调整响应时间小于 24 小时。在中国美术学院项目实践中，应用该技术的建筑结构裂缝宽度控制在 0.1mm 以内，且在十余年使用过程中未出现渗漏现象，充分彰显定制化技术的可靠性与先进性。苏州博观约取智能装备有限公司的空心楼盖装配式技术浇筑减少能耗 35%，施工阶段建筑垃圾产生量降低 75%。福建现浇钢筋混凝土空心楼盖和钢筋桁架组合模块化安装

技术内核：细节处见真章

苏州博观约取智能装备有限公司空心楼盖与钢筋桁架的创新组合的技术优势，源于对每一个细节的追求：

钢筋桁架三维约束体系，有效控制裂缝宽度在 0.1 毫米以下；

空心模块气室结构天然具备声学阻尼特性，无需额外隔声材料；

被动防火设计，混凝土保护层厚度精细匹配耐火标准，无需额外防火涂层；

标准化管线穿行路径，适配电气、给排水、暖通等多系统集成需求；

从设计软件到生产设备的完整工业化体系，确保产品一致性与可靠性。 上海轻量化空心楼盖和钢筋桁架组合免拆模工艺经济性与高性能完美平衡，是追求效率与品质的理想结构解决方案。

不同类型的建筑项目应用实例，充分验证了博观MDPE一体式空心楼盖芯模的综合优势：多层工业厂房项目：某占地12000㎡的机械加工厂房，采用博观MDPE一体式空心楼盖芯模后，混凝土用量减少320m³，钢材用量节省18吨，施工周期缩短15天，整体造价降低约13%。同时，楼盖承载力满足重型设备安装需求，投入使用未出现任何结构裂缝问题。某高层结构住宅，应用该芯模后，每平方米造价降低120元，全项目节省成本约280万元。住户反馈室内隔音效果明显优于周边同类小区，夏季室内温度较传统楼板住宅低2-3℃，获得业主好评！

在城市更新与既有建筑改造项目中，苏州博观的技术展现出独特的适配性与优势。传统改造加固方法往往施工复杂、工期长，且会大幅增加建筑自重，影响原有结构安全。而该技术采用 “叠加层加固” 模式，在原有楼盖上铺设钢筋桁架与空心模块，在不大幅增加自重（只增加传统加固方法的 30%）的前提下，明显提升楼盖承载力，完美适配功能升级带来的荷载增加需求（如办公楼改长租公寓、老旧厂房改文创空间）。更重要的是，施工过程中湿作业少、噪音低，下层空间可基本正常使用，大幅减少了改造对建筑运营的影响，降低了停业损失。对于历史建筑改造，其温和的施工方式还能减少对原有结构与风貌的扰动，实现 “功能升级 + 风貌保护” 的双重目标，为城市更新提供了高效可行的技术方案。空心楼盖技术积淀，结合钢筋桁架创新，成就优异产品。

苏州博观约取智能装备有限公司，不仅是一体式MDPE空心楼盖材料的供应商，更是智能建造的推动者。我们的一体式芯模，源自精密的智能装备制造，确保了产品尺寸的精细统一和质量的恒久稳定。从生产线到施工现场，每一个芯模都承载着我们对工艺的严苛要求。这套集成了设备、材料与工法的系统，正推动着建筑行业向工业化、标准化和智能化方向稳步迈进，让建造变得更简单、更可靠。在当代建筑行业对效率与品质的双重追求下，苏州博观约取智能装备有限公司的装配式空心楼盖体系，正以突破性技术重新定义建筑结构的可能性，实现轻盈与坚固的平衡。空心楼盖和钢筋桁架组合为大型商场、会展中心提供开阔无阻的灵活使用空间。江苏充气式空心楼盖和钢筋桁架组合商场密肋

空心楼盖和钢筋桁架组合空心楼盖可实现 8-15 米的大跨度，避免传统梁板结构对空间的分割。福建现浇钢筋混凝土空心楼盖和钢筋桁架组合模块化安装

除了建材消耗的减少，博观MDPE一体式空心楼盖芯模的封闭空腔结构还赋予了楼盖的隔热保温性能，从建筑使用阶段实现能耗节约。传统楼盖为单一混凝土层，热传导系数较高，冬季易导致室内热量流失，夏季则易受外界高温侵袭，需依赖空调、供暖系统持续运行以维持舒适温度，造成大量能源消耗。而该产品的封闭空腔内形成了静止空气层，空气作为优良的隔热介质，能有效阻断热量的传递。在第三方**机构的保温性能测试中，相较于传统钢筋混凝土实心楼盖，使用博观MDPE一体式空心楼盖芯模的建筑，其楼板传热系数降低了35%以上。具体到实际使用效果，冬季室内温度可较传统建筑提高3-6℃，夏季则可降低2-3℃。以北方地区100平方米住宅为例，采用该芯模后，冬季供暖季可减少燃气消耗约15%-20%，夏季空调使用时长缩短近1/3，年综合能耗成本降低2000-3000元，长期节能效益十分。福建现浇钢筋混凝土空心楼盖和钢筋桁架组合模块化安装

未来，苏州博观约取智能装备有限公司将锚定 “技术领航、智造未来” 的战略新航标，深度融合工业 4.0 与数字孪生技术，通过建立 “研发 - 生产 - 服务” 三位一体的敏捷响应体系，以数字化战略升级为驱动引擎，持续强化企业核心竞争力。我们将搭建开放式创新平台，组织跨部门攻坚小组，依托全员创新激励机制，激发员工的创造力与主动性，以 “匠心筑精品，创新赢未来” 的精神风貌，秉持精益化管理理念，建立全流程质量管控体系，确保每一项产品都达到行业标准。