在1984年,在洛杉矶的一个药剂实验室里,化学家哈纳·克劳斯正在研究一种用于宇航容器的石膏配方。他无意中把一杯啤酒当作蒸馏水倒进一个装有粉状石膏、粘土和多种化学药品的烧杯里。瞬间,这些混合物产生了泡沫,不到30秒钟便结成了硬块。克劳斯卖掉了他在塞利维亚的产业,将退休金及拥有的一切都用来进行泡沫陶瓷的试制。他在实验室中反复研究他的新发现,用石膏、石灰珠层岩、硫酸盐与啤酒进行试验,看能否发现新的特性。结果有一种配方制成的泡沫陶瓷密度为水泥的两倍,而重量却只有水泥的1/5。另一种配方制成的泡沫陶瓷则能抵抗激光产生的2316℃的高温,长达一个多小时。还有一种配方制成的泡沫陶瓷,可省去昂贵而麻烦的窑炉上釉工艺,只须用喷灯照射20分钟,即可釉光锃亮。泡沫陶瓷也称啤酒陶瓷、啤酒石,它重量轻,防火,无毒,本身有釉光,耐高温,制作工艺简便,可用于建筑业和耐高温机械制造业等领域。泡沫陶瓷用于电子封装,兼具散热与绝缘性能。淮安钟罩炉用泡沫陶瓷炉膛材料

泡沫陶瓷是一种绿色环保的材料,它不含有污染物质,制造过程中也没有污染物排放.与传统的耐火材料相比,应用泡沫陶瓷可以有效降低环境污染和资源消耗.同时,由于其优异的隔热性能,它可以在循环利用热量过程中发挥重要的节能作用,降低生产成本.泡沫陶瓷制品的密度小、孔隙率高,使其在水中浸泡后仍然不浸润,可以避免液体渗入孔洞中,从而保证其长期稳定性.此外,泡沫陶瓷制品无毒无味,不易燃,具有良好的耐腐蚀性能和微波透射性,广泛应用于高温绝缘、过滤和隔音等领域,为生产环境的安全提供重要保障.淮安钟罩炉用泡沫陶瓷炉膛材料泡沫陶瓷的抗热冲击性优于普通陶瓷,适应温度剧烈变化。

1800型泡沫陶瓷新材料圆盘、圆塞、圆筒、圆柱,尺寸可根据用户需要进行加工制作,采用雕刻机加工,尺寸精度高.可以作为管式炉的炉塞,圆形炉膛电炉的炉底盘、侧壁、炉顶等部位使用,使用温度1600-1800℃,具有耐温高、隔热好、不易开裂、不掉渣、外观洁白漂亮等优点.1800型泡沫陶瓷新材料塞砖,用于1600-1800℃箱式电炉、隧道窑、推板窑的硅钼棒塞砖,具有耐温高、隔热好、不易开裂、不易粘连等优点.限于初始板材尺寸及加工难度,小尺寸塞砖为整体结构,大尺寸塞砖为两个半块拼合.
和腾热工的泡沫陶瓷材料是一种高温特性的多孔材料,发展始于20世纪70年代。孔径从纳米级到微米级不等,气孔率在20%~95%之间,使用温度为常温~1600℃。泡沫陶瓷一般可以分为两类,开孔陶瓷材料和闭孔陶瓷材料,主要区别在各孔穴是否具有固体壁面。如形成泡沫体的固体只包含在孔棱中,称为开孔陶瓷材料,其孔隙相互连通;存在固体壁面,则称为闭孔陶瓷材料,孔穴由连续的陶瓷基体相互分隔。大部分泡沫陶瓷既存在开孔孔隙又存在少量闭孔孔隙。微孔膜陶瓷分离膜耐酸碱、耐侵蚀、耐高温、抗老化、使用寿命长,被开发应用于食品工业、生物化工、能源工程、环境工程等多个领域。近年来,多孔陶瓷更是广泛应用到航空领域、电子领域、医用材料领域及生物化学领域等。泡沫陶瓷的热导率低,是工业窑炉隔热层的理想材料。

相较于传统的重质耐火材料密度大、隔热差、耗能严重(如刚玉砖密度~3.0,空心球砖密度~1.5,质量重、隔热差,窑墙厚,蓄热多,非常耗能且窑炉升降温缓慢),而新型的氧化铝纤维板虽轻质节能(密度0.4~0.7),但强度低、不耐侵蚀、使用寿命短,更换费用高,已成为窑炉耐材行业多年难以解决的共性问题!无论是窑炉制造厂家,还是窑炉用户,都非常希望能出现一种既高效节能,又使用寿命长的炉膛新材料。1800型泡沫陶瓷新材料正是在这样一种契机下进行研制的,产品的推出解决了市场需求的“痛点”问题,既高效节能,又使用寿命长,与重质耐火材料和纤维板制品相比具有更好的性价比优势,可以替代现有材料,开拓高温隔热材料应用发展的新方向!泡沫陶瓷在催化剂回收中,便于分离且可重复使用。广州钟罩炉用泡沫陶瓷
泡沫陶瓷用于粉末冶金,作为多孔模具控制材料成型。淮安钟罩炉用泡沫陶瓷炉膛材料
泡沫陶瓷资料的发展始于20世纪70年代,是一种具有高温特性的多孔资料.其孔径从纳米级到微米级不等,气孔率在20%~95%之间,运用温度为常温~1600℃.(1)按孔隙之间联系,泡沫陶瓷可分为:沉默气孔和开口气孔.沉默气孔:指陶瓷资料内部微孔允布在连续的陶瓷基体中,孔与孔之间相互阻隔.开口气孔:包含资料内部孔与孔之间相互连通和一边开口、另一边沉默形成不连通气孔两种.泡沫陶瓷按材质可分为以下几种:硅藻土质资料:主要以精选硅藻土为质料,加粘土烧结而成,用于精滤水和酸性介质中.淮安钟罩炉用泡沫陶瓷炉膛材料